南湖专业色母粒怎么样

色母粒着色与色粉着色的区别：1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易。不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。2)针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验。因此，可以保证相同牌号的色母粒，前后两批颜色保持相对的稳定。3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。色母粒中分散剂是作用机理。南湖专业色母粒怎么样

色母粒着色的注意事项：1、色母粒上色注塑加工好用螺杆式压缩机塑料机，并为提升挤出机螺杆的混炼胶实际效果要提升凝汽式，保证上色与外扩散匀称。2、针对端庄、素雅色及仿瓷、闪亮等色要应用十分明亮的模貝；为防止静电感应，料仓要接地装置。3、易受潮色母粒要按本色母粒一样加工工艺开展干躁和同样的水分含量规定。4、色母粒撞色易造成偏色或复色光转变，故撞色宜谨慎。5、要留意色母粒两者之间防腐剂的反映。6、一般色母粒稀释液之比1：（20~100）。7、在螺杆挤出机前面静态混合器，挤出机螺杆的L/D大，添加滤网提升凝汽式，注入速度比较慢、凝汽式高，均有利于色母粒分散化匀称。宁波色母粒采购色母粒有利于保持颜料的化学稳定性。

如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生？长条：大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决方法：1.正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2.生产时断条严罩需调褴工艺处理。3.注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀。4.对于出现的长条应采用合适的振动筛，过筛处理。黑点：在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。解决方法：1.转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可。2.加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象。3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高。4.注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。

色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外，还有其他助剂吗?色母粒中可添加助剂种类很多，但在使用上视用户对制品功能的要求而加人，此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如，光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模，提高产品的表面亮度；抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度；紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性；抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰，使产品不易吸尘，提高清洁度。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情，专业的素养，服务好每一位客户，用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案，有效解决行业难题。色母粒储存环境需保持通风干净。

色母是20世纪60年代所开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种高分子材料专门用着色剂，色母主要用在塑料上。同时它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒着色先取得高浓度的有色粒料—色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。色母的使用方法是什么？阻燃母粒生产厂家

色母颗粒与树脂颗粒相近，使计量更方便准确。南湖专业色母粒怎么样

色母粒适用于大部分的热塑料性树脂，如吹膜、注塑、抽粒、管材、电线电缆等等，所生产的产品属于环保通用色母粒，而选择的厂家，产品配套齐全，并且可以满足各类塑胶料制品厂的需求。色母粒有着多种颜色可供大家选择，而且比较环保，用起来放心。色母粒的优势在于属于环保产品，无毒无味，产品表面非常光滑，实色颜色稳定，韧性相当好，不会出现色点，也节约了添加剂，它的用法非常简单，只需要与原料搅拌均匀就可以生产了，用量的选择，一般建议的用量是1至3%，当然这得看产品特性以及要求而定。南湖专业色母粒怎么样

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