化妆品色母粒中使用酞菁蓝的原因是什么?1、着色力,是指做出某一指定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强,其上色力越强,所用的颜料分也就越少。酞菁蓝的着色力高,因此十分适合塑料色母粒的着色。2、耐热性,是指塑料色母粒在加工和运用温度下颜料的色彩的变化情况。塑料色母在加工成成品和运用过程中需要加热,通常,加热温度低,受热时间长;加热温度高,受热时间短。因此,有机颜料的受热稳定性也决定塑料色母粒的色彩效果。3、环保性,现在塑料行业越来越注重产品的无毒无害,因此在选用颜料时,尽量避开含有重金属的有毒颜料。化妆品色母粒的使用有助于减少着色时的色差。徐汇化妆品用色母粒生产厂家
色母粒在化妆品塑料瓶子中的作用:化妆产品是跨越年龄层的女性用品,在女性初步认识到护肤和化妆时,就会一直接触化妆产品,是女性日常生活中不可或缺的一部分,而色母粒是塑胶化妆瓶的主要原材料。 塑胶化妆品瓶是存储化妆产品的器皿,常用材料一般为PP,PE、K料、AS、ABS、PMMA、PET,化妆产品多为化学成分,要保证保值,无害等。色母粒对化妆品塑料瓶子的作用: (1)解决塑料化妆瓶的裂痕。 (2)提高塑料瓶子平稳端正、光滑。 (3)食品级环保色母粒可直接对塑料瓶子着色。 (4)色母粒可以给塑料瓶子附上抗氧防老化功效。宁波柔软化妆品用色母粒报价化妆品色母粒具有良好的稳定性。
为什么说化妆品母粒着色是现在应用较为普遍的着色法?化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法,把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,化妆品母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母粒的类型有很多种,而抗静电化妆品母粒就是其中一种。
化妆品母粒使用过程中的出现问题该如何解决?化妆品母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救:1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。4、食入:如果无意中食入,立即就医。5、危险特性:色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物:色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。化妆品色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。
化妆品色母粒对于性能和质量要求有什么要求?(1)耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。为什么要使用化妆品色母粒?平湖常用化妆品母粒市场价
化妆品母粒也叫色种,着色力高于颜料本身。徐汇化妆品用色母粒生产厂家
化妆品用色母粒有哪些性能要求?(1) 耐热化妆品色母所选用的颜料很基本的要求是能够承受聚丙烯纤维生产过程中的温度,并保持其性能的稳定性。耐温温度一般在270~280℃以上。(2) 耐光牢度在光的作用下,一些颜料具有光敏作用,使有色纤维褪色而脆化。颜料的耐光性基本上与其化学结构有关。因此,在制作化妆品软管色母时,应充分注意颜料的耐光牢度。当需要使用耐光颜料时,我们可以考虑添加紫外线吸收剂。(3) 用于分散母料的颜料应具有良好的分散性,并均匀地分散在母料中,使用的分散剂不会降低纤维的质量。否则,无法生产优良原液有色纤维,操作不稳定,拉丝时容易断裂或产生异常纤维。徐汇化妆品用色母粒生产厂家
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