轮廓仪主要可以分为以下几种类型：1.接触式轮廓仪：这种轮廓仪通过接触物体表面来测量轮廓。它使用一个测量探头，该探头会与物体表面物理接触，以测量形状和尺寸。这种类型的轮廓仪精度较高，但可能会因为探头磨损或物体表面的纹理而产生误差。2.非接触式轮廓仪：这种轮廓仪不与物体表面直接接触，而是使用光学或激光技术来测量轮廓。常见的非接触式轮廓仪包括激光扫描仪和显微镜。这种类型的轮廓仪不会因为探头磨损或物体表面的纹理而产生误差，但可能受到光线条件或物体表面的反射性质的影响。3.扫描式轮廓仪：这种轮廓仪通过扫描物体表面来测量轮廓。它通常使用一个旋转探头或扫描器来获取表面数据，然后将这些数据转换为轮廓信息。扫描式轮廓仪通常具有较高的测量速度和精度，但可能需要较长的测量时间。4.光学轮廓仪：这种轮廓仪使用光学原理来测量轮廓。它通常使用一个透镜系统来将物体表面的图像聚焦到一个传感器上，然后通过分析这个图像来测量轮廓。这种类型的轮廓仪精度较高，但可能会受到光线条件和物体表面的反射性质的影响。 表面轮廓仪什么原理?怎么挑选？苏州轮廓仪检修
轮廓仪主要通过接触式和非接触式两种测量方法来对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测量与检验。接触式测量主要是利用仪器的触针与被测表面之间的滑动来测量，能够直接测量孔、槽等一些难以测量的零件的表面粗糙度，并能根据某种评定标准直接读出或画出表面轮廓曲线的形状，具有测量速度快、结果可靠、操作方便等优点。非接触式轮廓仪则是一种基于白光干涉原理的高精度微观形貌测量仪，可测量从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的各类物体的粗糙度、平面度、微观几何轮廓和曲率，并根据ISO/ASME/EUR/GBT提供300多种2D和3D参数作为评价标准。在具体操作中，轮廓仪的使用方法会因型号和具体应用场景而异，但一般来说，它们都需要对被测物体进行扫描和数据处理，以获得准确的测量结果。例如，对于车轮外形的测量，一个影像位移传感器会沿着车轮外形作线性运动并记录表面数据，计算机通过记录扫描运行距离和激光距离数值得出车轮表面外形数据，以及特征变化参数，例如车轮轮缘厚度、高度、宽度，方位及车轮规格尺寸。以上信息只供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。 探针式轮廓仪作用轮廓仪可以通过校准和调整，提高测量的准确性和稳定性。
轮廓仪是一种用于测量物体轮廓或表面粗糙度的精密仪器。它通过使用光学、电子和计算机技术来准确地测量物体表面的形状和轮廓。轮廓仪的基本工作原理是：将一束光线投射到待测表面上，然后通过收集反射和散射的光线，并分析这些光线在空间中的分布情况，从而获得待测表面的轮廓信息。轮廓仪的测量精度通常可以达到微米甚至纳米级别，因此广泛应用于各种领域，如机械制造、医疗器械、生物医学、地质学等。在机械制造领域，轮廓仪常用于检测机械零件的表面质量和精度，以确保其符合生产要求。在医疗器械领域，轮廓仪可用于测量人体内部组织的表面形状，以帮助医生制定更精确的手术计划。在生物医学领域，轮廓仪可用于研究细胞和组织的生长和变化。在地质学领域，轮廓仪可用于研究地壳表面岩石的形状和结构。总之，轮廓仪是一种高精度的测量仪器，可以提供物体表面轮廓的各种信息，对于产品开发和科学研究具有重要意义。
在实际应用中，通常采用类比法初步确定表面粗糙度值，然后再对比工作条件做适当调整。调整时应考虑以下原则：1.同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。尺寸精度高的部位，其粗糙度参数值应比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度参数值比非摩擦表面小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小。其相对速度愈高，单位面积压力愈大，粗糙度参数值值应愈小。3.受循环载荷作用的重要零件的表面及易引起应力集中的部分（如圆角、沟槽、台肩等），其表面粗糙度参数值应较小。4.要求配合性质稳定可靠时，其配合表面的糙度参数值应较小。特别是小间隙的间隙配合和承受重载荷、要求联接强度高的过盈配合，其配合表面的糙度参数值应小一些。一般情况下，间隙配合比过盈配合的糙度参数值要小。配合性质相同，零件尺寸越小，表面粗糙度参数值应越小；轮廓仪集成了业内新型的技术，满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。
粗糙度仪中线m，为了定量地评定表面轮廓参数，首先要确定一条中线，它是具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，以中线为基础来计算各种评定参数的数值。用轮廓滤波器λc抑制了长波轮廓成分相对应的中线，称为粗糙度轮廓中线。粗糙度轮廓中线是用以评定被测表面粗糙度参数数值的基准。中线按照标称形状用小二乘法拟合确定的。粗糙度仪轮廓峰与轮廓谷，轮廓峰表示被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向外（从材料到周围介质）的轮廓部分；轮廓谷表示被评定轮廓上连接轮廓与X轴两相邻交点的向内（从周围介质到材料）的轮廓部分。轮廓仪能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状。杭州表面轮廓仪
表面粗糙度轮廓仪PosiTectorRTRH使用方法。苏州轮廓仪检修
活塞测量解决方案：众所周知,发动机活塞零件的几个重要参数如截面型线、裙部型线、压缩高度、避阀坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞销孔的中心线相关，故测量活塞的基本点在于活塞销孔中心线的测量。销孔中心线的测量方式目前多是通过二次工装实现测量，这种方式精度差，人为影响因素大。针对大形长轴类零件检测：针对大形长轴类零件外形体积大、质量重移动困难无法上轮廓测量机台的特点，本解决方案将测量系统放置于零件母线上，运用直角坐标测量法，对零件的表面轮廓进行精密测量。仪器移动式，只关注被测零件的重点测量部件，被测零件的外形形态、尺寸及重量均不会影响测量。典型应用在光伏导轮、大型机械（如大型塑机、机床等）传动轴关键部位、大形精密丝杆的轮廓测量。苏州轮廓仪检修
