水平移动组件包括设于工作台上的支架32、水平设于支架32上的横向滑轨、驱动连接板33沿横向滑轨移动的水平气缸34。竖直移动组件包括设于连接板33上的竖向滑轨、驱动夹爪31沿竖向滑轨移动的竖直气缸35。夹爪31的夹取位置与浮动治具2内固定座22位置相对应。分料装置4包括斜面摆料台41、设于斜面摆料台41末端顶升地托料架42、设于托料架42上方夹取转动管件的旋转夹43。斜面摆料台41的底部设有连接至工作台的三角架44。斜面摆料台41内设有若干排序整齐的管件。托料架42的底部连接有托料气缸45,托料架42的两侧对称设有v型槽46,v型槽46内托起位于斜面摆料台41末端的管件。旋转夹43连接有驱动其旋转直角角度的***电机。旋转夹43与托料架42中部相对应,夹取v型槽46内管件。分料装置还包括设于托料架45一侧上的固定块47、设于托料架42另一侧外部的推料块48、以及驱动推料块48靠向托料架42的推料气缸49。推料气缸49带动推料块48推动管件贴合至固定块47侧边,从而保证旋转夹43转动夹取管件到位。固定头装入装置5包括侧推固定头12至装料台51的推板52、以及下压推板52内的固定头12至管件顶部的装入气缸53。固定头装入装置5还包括设于工作台上的固定头振动盘54。您了解旋槽机的优势吗?好的旋槽机多少天
使得圆模机座可绕着支撑座旋转,当由平板坯料加工的工件旋压完成后,可开启翻转电机,通过翻转电机的转轴带动旋转轴转动,从而带动与旋转轴固定的圆模机座旋转,使得带有成品工件的圆模座向上转动,便于工件的拿取;当加工空心坯料时,可在上料前先将圆模机座旋转至设定角度,再将空心坯料套设在圆模座上,加工时,通过控制翻转电机反转,带动圆模机座恢复至原始位置,再对空心坯料进行旋压作业;通过设置翻转组件,便于平板坯料加工件的取料,还便于空心坯料加工件的上料和取料。作为推荐的实施方案,所述夹持头其背离夹持气缸一端一体成型有螺纹连接段;所述螺纹连接段外侧套设有加强套;所述加强套其一端与螺纹连接段螺纹连接,其另一端沿其轴向开设有凹槽;所述凹槽中填装有橡胶垫块,在夹持头前侧设置带有橡胶垫块的加强套,可在旋压时增强夹持头与加工板材之间的挤压作用,提高夹持效果,有效防止在旋压时因加工板材滑动而产生旋压偏移的现象。进一步地,所述升降平台包括升降座,及与升降座连接的升降气缸;所述升降气缸其活塞杆通过吊耳与升降座其下底面**固定连接;所述升降座其下底面四角还安装有随动杆。进一步地,所述定位板与固定座焊接固定。进一步地。宁波旋槽机销售方法上海旋槽机销售公司。
且芯模8通过传动轴23与动力头9相连,动力头9内部设有轴承,且轴承套设于传动轴23上,从动皮带轮12的数量为两个,且从动皮带轮12套设于传动轴23上,主动皮带轮13与从动皮带轮12通过同步带连接,同步带外侧设有张紧轮24,且张紧轮24的数量为两个,张紧轮24底部开有槽孔25,且张紧轮24与支撑框架11底部螺纹连接,横梁17与机床外壳1连接处设有合页26。为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本实用新型工作原理:通过设置两个滚珠盘与两个芯模8同时运行,节省了加工时间,提高了工作效率,通过设置同步带带动从动皮带轮12运转使在转动过程中两个从动皮带轮12转速相同,通过设置伺服马达一带动主动皮带轮13使转速易于控制,且转速精确,通过设置滚珠丝杠20使支撑框架11得以上下运动,通过设置伺服马达二使支撑框架11上下运动的过程中定位精确,减小了运行误差,通过设置张紧轮24使同步带松紧程度可调,保证了加工过程的稳定性,张紧轮24底部设有槽孔25,可通过调整螺栓在槽孔25的位置来调同步带的松紧程度。
夹料装置3内的夹爪31抓取旋转夹43内的管件放置于浮动治具2内,固定座22内嵌入管件,分度盘1旋转将其带入固定头装入装置5的工位,固定头振动盘54内将固定头12传送至推板52内槽口55,推板52带动固定头12至装入孔58,装入气缸53下压将固定头12压至管件的顶部,分度盘1旋转将管件带入弹簧装入装置6,旋入弹簧振动盘64内旋入弹簧13在软管内传送从上定位柱66至下定位柱662,推块661推动下定位柱662内的旋入弹簧13至导入管68位置,进气接口67内吹气将下定位柱662内的旋入弹簧13吹入导入管68内,再由软管传送至导入空柱61,导入空柱61通过下压气缸62带动将内部的旋入弹簧13压接至固定头12内,分度盘1旋转将管件带入旋转定孔装置7工位,感应夹71下降夹持固定头12外周,第二电机旋转带动管件,管件与光电感应器72内的光电对射为正位时,光电感应器72检测旋入弹簧13的高度,使管件内孔位14与基座211内相对应于插针83的插孔15对齐,感应夹71复位,分度盘1旋转将管件带入旋压装置8,插销装置内横推气缸85带动插针83插入基座21内的插孔15,使管件与基座21相对固定,旋压头81下压旋紧旋入弹簧13嵌入固定头12内,完成产品的收口作业,插针83撤出,分度盘1旋转将管件带入下料区。上海旋槽机公司哪家好?
驱动夹持头向着圆模座运动,直至夹持头将坯料压设于圆模座表面,实现坯料的定位夹持;之后,与圆模座传动连接的驱动电机动作,通过传动轴带动圆模座的主轴旋转,从而带动圆模座转动,同时,夹持头绕着夹持轴承与圆模座同步旋转,再利用旋压机构对坯料进行旋压作业;操作简单,可实现平板坯料的上料定位和夹持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加准确;其中,将带有定位环槽的定位滚轮与定位板可拆卸安装,可根据待加工板材的厚度替换不同定位环槽槽宽的定位滚轮,实现多种厚度尺寸的板材加工;另外,将定位夹通过升降平台设置在圆模座前侧下方,可根据待加工坯料的直径调节定位夹与圆模座之间间距,以适应不同直径的板材加工。进一步地,所述圆模机座通过底座固定于机架上。作为推荐的实施方案,所述圆模机座通过翻转组件活动设置于机架上方;所述翻转组件包括对称设置于圆模机座两侧的带有旋转轴承座总成的支撑座;所述圆模机座两侧分别通过旋转轴与支撑座的旋转轴承座总成传动连接;一侧所述旋转轴穿过旋转轴承座,且其端部与翻转电机其转轴传动连接;所述翻转电机通过电机座固定于机架上,将圆模机座通过翻转组件活动设置在机架上方。您了解 旋槽机的优势吗?自动旋槽机供应商
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