下面对本发明的优点或原理进行说明：使用本发明的芯片测试机进行芯片测试时，首先在自动上料装置上放置多个tray盘，每一个tray盘上均放满或放置多个待测试芯片，同时在自动下料装置和不良品放置台上分别放置空的tray盘。测试机启动后，由移载装置从自动上料装置的tray盘中吸取待测试芯片移载至测试装置进行测试，芯片测试完成后，移载装置将测试合格的芯片移载至自动下料装置的空tray盘中，将不良品移载至不良品放置台的空tray盘中放置。当自动上料装置的一个tray盘中的芯片全部完成测试，且自动下料装置的空tray盘中全部装满测试后的芯片后，移载装置将自动上料装置的空tray盘移载至自动下料装置。本发明的芯片测试机的结构紧凑，体积较小，占地面积只为一平米左右，可满足小批量的芯片测试需求。芯片测试机可以提供定制化的测试方案，以满足工程师的需求。嘉兴芯片测试机生产厂家
测试项目流程：目前量产的是BLE的SOC产品，里面包含了eflash、AD/DA、 LDO/BUCK、RF等很多模块，为了提供给客户品质高的产品，我们针对每个模块都有详细的测试，下面是我们的大概的项目测试流程：Open/Short Test: 检查芯片引脚中是否有开路或短路。DC TEST: 验证器件直流电流和电压参数。Eflash TEST: 测试内嵌flash的功能及性能，包含读写擦除动作及功耗和速度等各种参数。Function TEST: 测试芯片的逻辑功能。AC Test: 验证交流规格，包括交流输出信号的质量和信号时序参数。Mixed Signal Test: 验证DUT数模混合电路的功能及性能参数。江苏MINI芯片测试机厂家供应芯片测试机可以进行钟控测试，用于测量逻辑门延时。
当芯片测试机启动后，移载装置20移动至自动上料装置40的上方，然后移载装置20向下移动吸取自动上料装置40位于较上方的tray盘中的芯片，将并该芯片移载至测试装置30对芯片进行测试。s3：芯片测试完成后，移载装置20将测试合格的芯片移载至自动下料装置50的空tray盘中，将不良品移载至不良品放置台60的空tray盘中。芯片测试完成后，该芯片可能是合格品，也可能是不良品。若该芯片为合格品，则通过移载装置20将该合格芯片移载至自动下料机的tray盘中放置；若该芯片为不良品，则将该不良品移载至不良品放置台60的tray盘中放置。
芯片测试是指对集成电路芯片的功能、性能、可靠性等进行测试和验证的一系列工作。检测过程中，会检查芯片的各个部分是否达到设计要求，并评估其在不同使用环境下的工作表现。芯片测试的原理，芯片测试的基本原理是通过特制的测试仪器，将预定信号注入被测试的芯片引脚上，然后检测芯片输出端口所产生的响应情况，以此来判断芯片能否正常工作，达到预期效果。芯片测试的数据分析主要依赖于数字信号处理、模拟信道仿真、统计推断等技术手段。芯片测试机可以进行结构测试，用于测量芯片的延迟和功耗等参数。
芯片测试的目的及原理介绍，测试在芯片产业价值链上的位置，如下面这个图表，一颗芯片较终做到终端产品上，一般需要经过芯片设计、晶圆制造、晶圆测试、封装、成品测试、板级封装等这些环节。在整个价值链中，芯片公司需要主导的环节主要是芯片设计和测试，其余的环节都可以由相应的partner来主导或者完成。所以，测试本身就是设计，这个是需要在较初就设计好了的，对于设计公司来说，测试至关重要，不亚于电路设计本身。RF Test: 测试芯片里面RF模块的功能及性能参数。芯片测试机可以进行传输门延时测试，用于检测电路的延时性能。江苏MINI芯片测试机厂家供应
芯片测试机可以进行DC和AC测试，以检测芯片的电性能。嘉兴芯片测试机生产厂家
做一款芯片较基本的环节是设计->流片->封装->测试，芯片成本构成一般为人力成本20%，流片40%，封装35%，测试5% 测试其实是芯片各个环节中较“便宜”的一步，在这个每家公司都喊着“Cost Down”的激烈市场中，人力成本逐年攀升，晶圆厂和封装厂都在乙方市场中“叱咤风云”，唯独只有测试显得不那么难啃，Cost Down的算盘落到了测试的头上。但仔细算算，测试省50%，总成本也只省2.5%，流片或封装省15%，测试就相当于不收费了。但测试是产品质量然后一关，若没有良好的测试，产品PPM过高，退回或者赔偿都远远不是5%的成本能表示的。嘉兴芯片测试机生产厂家
