漆膜产生流挂的原因：（1）底材原因：待涂装的底材,材质过于光滑.（2）环境因素：湿度较大,不利于干燥成膜，环境温度偏低.（3）施工技巧：稀释剂过多掺入,涂料粘度变低了；喷枪移动手法过慢，涂装时间太长了；喷枪口径不规范，尺寸较大，影响喷涂时的空气压力.（4）产品自身因素：有些丙烯酸产品的油漆以及稀释剂，都具有较高的沸点,容易因为干燥过慢,形成流挂.流挂现象的解决办法：（1）打磨被施工涂层,让其保留适当粗糙的涂装度.（2）充分调节或者考虑施工环境中的温度和湿度.（3）一次厚涂情况不容许发生，应选择多次施工,分层涂布的涂装方式,一次在30mm左右,进而延长总干燥时长.（4）对喷枪,喷涂距离,移动速度,喷涂角度,喷涂压力等数据进行定夺与计算.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的无溶剂重防腐油漆,让你可以看得到的放心！潮溅区涂料
环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂\特种树脂\锌粉\助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料.环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂\磷酸锌\防锈颜填料\助剂和溶剂等配制而成的,环氧类油漆产品,它是一种双组份\高性能\化学固化环氧防锈底漆.从成分上来看,两者均富含锌元素,前者锌含量非常高,且其中直接混有锌粉,而后者并不直接含有锌粉,锌元素是以磷酸锌的形式存于其中,所以说富锌底漆是电化学防锈为主,兼具缓蚀效果,环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主,兼具屏蔽效果.富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高,施工也相对较为苛刻,被涂的金属表面,必须彻底清理油污\氧化皮\铁锈\旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 广东重防腐涂料规范无溶剂耐潮湿涂料优异的抗化学腐蚀性能防腐涂料.
如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣,那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素,通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品,油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用.底漆选择完成之后,接下来要涂装中间漆,提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆.3对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.
浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的无溶剂涂料更有保障！
环氧改良性有机硅高温漆喷涂技巧组成：该漆由环氧改性有机硅树脂,特种耐高温颜料,耐温填料和国标容剂等组成.特性：哑光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有优越的耐磨性能,可自干\附着力强\漆膜具有优良的长期持续耐热性和耐酸碱性能,其中耐盐雾性能达到400h以上.用途：可长期适用于600度以下高温环境中,耐温性能好,防腐性能很好.适用于石油,冶金,化工,机械,电器元件,钢铁等行业的高温炉,烟囱,烟道排气管,消音器,烘箱,热风炉石油裂解等高温设备的防腐.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 南通欧尼特新材料主营的无溶剂耐潮湿涂料是优异高边棱保持率防腐涂料。耐热涂料代理品牌
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防腐施工常用的表面处理法---机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法.抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法.但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角.设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大.喷丸又分为喷丸和喷砂.用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显.但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸\喷丸无法彻底清理油污.
更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 潮溅区涂料
