误区一：环氧底漆不能用于户外？环氧底漆可以用于户外涂装底漆使用,需配套中间漆或面漆使用.常用的面漆有：丙烯酸聚氨酯面漆\氟碳面漆等使用.误区二：环氧面漆不能用于户外涂装？环氧面漆耐候性差,户外使用时由于紫外线照射,漆膜会失光和粉化,影响美观.如对装饰美观没有要求,仍是可以用于户外.如：环氧面漆以及环氧厚浆型涂料在远洋船舶的甲板\舱口盖,以及海洋采油平台上都有着广泛的应用,因为这些大型钢铁结构有的时候有些部位不需要讲究装饰美观性.误区三：漆膜粉化后不具备防腐性能,需重新涂装？环氧涂料大气老化主要体现在粉化上而使漆膜减薄,而不是像其他涂料会产生龟裂.对于防腐蚀涂料来说,龟裂远比粉化危害要大.粉化并不会一直进行下去,漆膜表面产生一定的粉化层后就会停止,涂层仍具备一定防腐性能,不过建议在室外还是建议另配面漆较为合适.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特氟碳涂料以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。山东硅烷涂料价格多少
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.
一化学原理:将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物,来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害.防腐漆中经常再加上一些两性化合物,例如氯化铝\氢氧化钡和活力活性氧化锌等,这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应,来达到防腐预期效果.二物理原理:以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护.防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层,防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害.三电化学作用作用:是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物,在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子,使金属的表面不钝化,从而阻止金属离子的溶出,这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原理进行作业的防腐漆能在恶劣的条件下使用,并具有较或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5-8年以上。 耐海水涂料绿色化风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特丙烯酸面漆品牌值得信赖！
油漆配套需要考虑因素底漆和面漆的配套性能防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的油漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力？是否会影响其他涂层的性能等？相适应的物理机械性能主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定油漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.因此,欧尼特重防腐解决方案具有更长的防腐寿命.
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工业重防腐涂料技术含量高,耐酸碱性差,涉及技术和产品研发,但可应用于严重腐蚀环境,保护期比传统防腐涂料长.防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境,使用寿命一般在10年或20年以上.重防腐层是指与常规防腐层相比,可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层,其保护期比常规防腐层更长.工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1可在恶劣条件下使用,并具有长期防腐寿命,重防腐涂层在化学大气和海洋环境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质中,在一定温度条件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂层的重要标志.一般防腐层的干膜厚度约为100μm或150μm,重防腐层的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm～1000μm,甚至高达2000μm.工业重防腐涂料对涂料基质树脂和添加剂的选择、基材表面处理和涂料施工\维护要求也非常严格,这类涂料以前是液体涂料,通常需要满足要求.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 无溶剂耐潮湿涂料用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体.
如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣，那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素，通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品，油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用。底漆选择完成之后，接下来要涂装中间漆，提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆。3、对机械设备的涂装，不单是简单的防腐那么简单，对漆膜外观也有很多要求，所以涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨，而面漆漆膜应保证丰满，颜色丰富多彩且选择性高，整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。
良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 生态环保型耐海水防腐涂料.环保涂料材料
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工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打磨，擦净→喷涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷却（30min）→下挂.涂装技术（工艺）要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面（正面部位）.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发.
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