水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料。主要特性以水为分散介质、不燃、无污染。不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于国家强制标准，无刺激性气味，无毒无害。常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好,具有优良的防锈、防腐性能。施工工具可用自来水清洗，明显减少企业在劳动保护和消防安全方面的投资费用。主要用途适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。做浸漆时：表面需要除油、除锈、磷化。做喷漆时：喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂覆基面无酸、碱。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.无溶剂耐潮湿涂料重防腐解决方案:海洋环境建构物全生命周期防腐涂料.反射热涂料实时价格
无溶剂环氧涂料在储罐与管道防腐涂装的应用:说明双酚 A 或双酚 F 环氧树脂,分子量越低越易制得低粘度的无溶 剂环氧涂料.一些低粘度环氧化合物,参与成膜反应;活性稀释剂的添加虽然可以降低无溶剂环氧涂料的粘度而便于 施工,但会导致交联密度降低而降低涂层的性能;不使用活性稀释剂的无溶剂环氧涂料粘度很高,而只能采用双 管进料加热无空气喷涂方式施工.用于调配所需的颜色,用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应考虑 对其所接触的介质的稳定性.一些吸油量低的颜填料特别适合用于无溶剂环氧体系.如采用 石英粉为主要填料制成无溶剂环氧石英漆,加入片状玻璃鳞片 可增加涂层的抗渗透性和机械性能,加入金属氧化物系导电介 质可制成用于可燃液体储罐内壁的无溶剂环氧导静电涂料. 包括防沉剂,消泡剂,分散剂,流平剂,偶联剂及其它一些具 有特殊功能的助剂.固化剂的粘度影响混合后无溶剂环氧涂料的粘度和施工性能; 固化剂的凝胶时间(反应活性)决定了无溶剂环氧涂料的操作 期(Pot Life)和干燥时间;一些特种固化剂还能赋予涂层特殊性能.山东耐海水涂料联系人无溶剂耐潮湿涂料没有涂不到的只有想不到的防腐涂料.
重防腐涂料涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水调整剂（适量）：槽液长期使用,部分性能会出现下降,需要进行调整.有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时,适量加入调至8～8.5.防白水（F-O）：当槽液相对老化时，适量加入调整.
施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.
混凝土前处理的方法是：混凝土基层与涂料或修补粘材料的结合质量在很大程度上取决于混凝土表面的清洁程度和表面清理及准备工作,通常需考虑用户的需要,整个结构外层,对水\防冻盐\海盐(液态或气态)\氧气\二氧化碳及其它腐蚀性污染物的抵抗能力.此外,还应考虑修复工作对环境的影响(如噪声\灰尘等),结构的整体性能,修复材料的耐久性,对人体健康的影响及其安全性.清理方法应使混凝土露出清洁\坚固的表面,应尽量避免锤击和粗凿,以免在混凝土表面下约9mm范围内形成裂区.1.化学清理通常使用热水溶解的磷酸三纳(TSP)或一些清洁剂以及能将表面杂质除去的乳化剂.2.碳氢化合物溶剂3.松香水\甲乙酮(MEK)和二甲苯等不应作为常用的清洁剂,它们虽然能溶解杂质,但会使杂质扩散到更大的表面区域上,同时更深地深入混凝土内部,应遵从厂家的建议有选择地使用.3.蒸汽清理这是一种有效清理混凝土表面水溶性杂质的方法.蒸汽清理使用大量湿或干的蒸汽,以高密度和一定的速率直接作用于混凝土表面,以软化和去除这些杂质.有时将清洁剂\脱脂剂和其它化学物质添加到水中以提高清洁效率.蒸气清理有局限性,只能用于清理混凝土的表面而非孔隙中的杂质.赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的重防腐涂料防腐的良好效果就是我们的追求.
水性防锈漆是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成，是传统防锈底漆非常不错的换代产品。具有环保性强、干燥快、硬度高、柔韧性好，性能稳定等优点。水性防锈漆涂装后金属基材依旧生锈的原因不外乎三种：水性防锈漆选择不恰当、水性防锈漆施工细节不够精细、水性防锈漆产品质量不过关。水性防锈漆也很多种可供选择，在实际应用过程中我们应根据不同的外部环境挑选不同防锈级别的防锈漆，若选择的水性防锈漆不能完全应对当下外部环境的侵蚀，那么获得的漆膜防护效果将会受到很大影响，比如较为简单直接的例子就是水性醇酸防锈漆若刷在重度防腐防锈环境中，那漆膜的效果很难起到确实有效的作用。水性防锈漆在施工时，和其它防锈漆涂装一样，需对金属基材的表层进行处理，所有油污、残渣、铁锈统统要处理干净，否则刷涂再好的防锈漆也没有任何意义。除此外，水性防锈漆因为稀释剂采用的是纯净水，而水和金属在一起又极容易产生锈蚀，所以在涂装施工中，一定要把握好纯净水的用量。无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的氯化橡胶涂料留给您的一定是服务！江苏耐热涂料案例
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