涂料基本参数
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涂料企业商机

环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料,但是两者在防锈作用和用途方面有所不同,富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右,其防锈作用主要体现在电化学防锈方面,即锌粉先于钢铁收到腐蚀,并生产具有缓蚀作用的物质,继续保护钢铁不生锈,适用于经过喷砂除锈的,大气环境中使用的钢结构,特别是海边\潮湿的户外环境\需要较长的防腐期限的设备设施等.而磷酸锌底漆不含锌粉,具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果,通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈,用于普通的机械设备\以及户外7年以下的钢结构防腐涂装,以及各种室内钢结构的防锈底漆.

无溶剂耐潮湿环氧涂料表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.

高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障. 无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料的特点有很多,安全环保防腐寿命长等。广西水下施工涂料性能

有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油(1)工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.(2)涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨(1)喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.(2)所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸(1)构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2½级,表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.(2)喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.(3)喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.(4)户外喷砂施工时,可选用石英砂.所有磨料一定不能有油和有机物,保持清洁,干燥.

良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷. 天津耐紫外线涂料材料无溶剂耐潮湿涂料品质为本\拥抱健康的防腐涂料.

无溶剂耐潮湿环氧涂料更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.

附着力强要想获得良好的涂装效果,基本条件就是涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-0H),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合.在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属\金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配.重防腐涂料的两个特征(1)能在苛刻条件下使用,并具有持久的防腐寿命.重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年乃至15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上.(2)厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上.

环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂\特种树脂\锌粉\助剂和无铅溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为聚酰固化剂的双组份自干涂料.环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂\磷酸锌\防锈颜填料\助剂和溶剂等配制而成的,环氧类油漆产品,它是一种双组份\高性能\化学固化环氧防锈底漆.从成分上来看,两者均富含锌元素,前者锌含量非常高,且其中直接混有锌粉,而后者并不直接含有锌粉,锌元素是以磷酸锌的形式存于其中,所以说富锌底漆是电化学防锈为主,兼具缓蚀效果,环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主,兼具屏蔽效果.富锌底漆对于底材的处理要比磷酸锌底漆要求较高,施工也相对较为苛刻,被涂的金属表面,必须彻底清理油污\氧化皮\铁锈\旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm.

金属涂层防腐机理众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题. 精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低,我选南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料更有保障!

研究表明,环氧富锌底漆在空气中能承受的的高温为100℃,在瞬间能够承受的高温为120℃,在同为富锌底漆系列的涂装产品中,如果是面对高温需求时,我们nsk好选择高温性能更好的无机富锌底漆产品,它可以承受400℃的高温。因此,如果我们既有防锈防腐需求,同时又有耐高温需求时,在环氧富锌底漆之上,直接涂装上一层无机富锌底漆就可以了。环氧富锌底漆户外防锈性能怎么样?环氧富锌底漆自身拥有很强的防锈特性,如果想发挥出更持久的防锈,装饰,保护功能,我们可以在漆膜上喷涂上一层环氧封闭漆,同时再附着一层环氧面漆,那就非常完美了。环氧富锌底漆的户外涂装应用主要有哪些?户外环境虽然恶劣,但是它的原料以及成分组成可以涂装的户外设备有集装箱、钢结构、钢管、储罐等等区域。良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.欧尼特主营无溶剂耐潮湿环氧涂料是高固体湿固化重防腐涂料。广东耐热涂料怎么用

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防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和;2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。广西水下施工涂料性能

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