威洛博机器人,针对多环境作业需求,研发的宽温域线性导轨,可在-50℃至150℃极端温度范围内正常运行,经200次温度循环测试后,运行精度保持率仍达95%,大幅拓展应用场景。导轨本体选用耐高低温合金钢材,经深冷和高温时效处理消除内部应力,避免温度变化导致结构变形;滑块密封件采用全氟橡胶材料,在极端温度...
威洛博机器人,秉持以客户需求为导向的理念,推出的线性导轨支持定制化生产,可根据客户设备的具体参数,定制导轨长度从500mm至10000mm不等,导轨宽度从20mm至150mm可选,目前已累计完成800余种定制规格,满足不同行业设备的多元需求。该产品的定制化服务不体现在尺寸方面,还可根据客户的运行速度、负载要求、环境条件等因素,优化导轨的结构设计、材料选择以及表面处理工艺,例如针对高速运行需求的设备,可配备轻量化导轨和高精度滚珠;针对腐蚀环境需求的设备,可强化防腐蚀工艺。定制化生产周期控制在7-15天,较行业平均定制周期缩短30%,确保客户设备研发和生产进度不受影响。其适用场景包括新能源设备、航空航天零部件加工设备、特种机器人等,在新能源锂电池生产设备中,通过定制化的线性导轨,可完美适配设备的紧凑结构设计,同时满足锂电池生产过程中的高精度、高洁净度要求,提升电池生产的一致性和可靠性,目前已成为多家新能源企业的供应商之**性导轨已在AOI检测平台运行噪音<55dB。江西防尘线性导轨负载

威洛博机器人,针对户外作业设备的紫外线老化问题,研发的防紫外线线性导轨,经紫外线老化测试验证,在户外强紫外线环境下连续运行20000小时后,表面无开裂、变色现象,性能保持率达95%,适配户外长期作业需求。该产品导轨表面采用防紫外线涂层,添加紫外线吸收剂和稳定剂,可有效阻挡紫外线对导轨基体的侵蚀;滑块密封件采用耐紫外线橡胶材料,避免紫外线导致的密封件老化、变硬、开裂问题。此外,导轨内部润滑脂采用抗紫外线配方,防止紫外线照射导致润滑脂变质失效。适用场景包括户外监测设备、光伏跟踪系统、户外清洗机械等,在光伏跟踪系统中,该导轨可带动光伏板跟随太阳轨迹转动,防紫外线特性确保系统在户外恶劣环境下长期稳定运行,减少因导轨老化导致的跟踪精度下降问题,提升光伏电站发电效率,目前已应用于50余个户外光伏电站项目。广东威洛博线性导轨线性导轨已在光学检测平台实现0.07mm平面度。

威洛博机器人,针对特殊行业作业需求,推出的耐高低温线性导轨,经过极端环境测试验证,可在-40℃至120℃的温度范围内稳定运行,在该温度区间内,导轨的运行精度误差不超过0.02mm,满足极端环境下的设备运行需求。该产品部件采用耐高低温材料制造,导轨本体选用低温韧性优异的合金钢材,在低温环境下不会出现脆裂现象;滑块内部的润滑脂采用宽温域配方,在高温环境下不易流失,在低温环境下不会凝固,确保滚珠始终处于良好润滑状态。此外,导轨的密封结构经过特殊设计,可有效隔绝外界温度对内部部件的影响,在冷库仓储设备、高温烘烤流水线以及户外检测设备中均有应用。以食品冷冻加工流水线为例,该导轨安装在-30℃的冷冻车间内,带动食品输送装置连续运行,不能承受低温环境的考验,还能抵抗食品加工过程中产生的水汽侵蚀,设备故障率较使用普通导轨降低60%,为企业减少因设备故障导致的生产中断损失,目前已在全国50余个冷冻食品加工基地投入使用。
威洛博机器人,聚焦设备安装效率提升,推出的快速安装线性导轨,经现场测试,单根导轨安装调试时间可控制在20分钟以内,较传统导轨缩短60%,大幅加快设备投产进度。该产品配备集成式定位块,无需额外测量即可完成初步定位,定位精度达0.02mm/m;安装孔采用沉头设计,搭配快速紧固螺栓,可实现导轨快速固定,螺栓拧紧后自动锁定防松。产品附带详细安装手册和定位辅助工具,普通安装人员经简单培训即可规范操作,减少对专业技术人员的依赖。适用场景包括临时生产线搭建、设备快速升级改造、小型自动化设备组装等,在电子产品临时测试生产线中,其快速安装特性可使生产线1-2小时内完成搭建并投产,满足企业快速响应市场的测试需求,且拆卸便捷,便于生产线转移重组,目前已服务50余家电子产品研发企业。线性导轨提供H级与P级精度可选。

依托技术团队的研发实力,威洛博推出的线性导轨在高速运行性能方面表现突出,其运行速度可达5m/s,加速度提升至20m/s²,较传统产品分别提升30%与25%,可充分匹配自动化生产线的高效作业需求。该产品采用轻量化设计思路,在保障结构强度的前提下,通过导轨截面形状优化及度铝合金材料应用,使导轨重量减轻20%,有效降低驱动机构的负载压力,同时减少运行过程中的惯性冲击,提升设备运行稳定性。滑块内部配备高精度保持架,可实现滚珠的均匀分布,避免运行卡顿现象,在连续启停的工作模式下仍能维持稳定的响应速度。在应用场景上,该线性导轨适配自动化装配流水线、快递分拣设备及电子元件贴片机等,以快递分拣设备为例,其高速响应能力可驱动分拣机械手快速切换作业位置,每小时可完成2000件以上包裹的分拣操作,且运行定位误差控制在0.03mm以内,有效降低分拣错误率。此外,该导轨维护周期长达6个月,较行业平均水平延长50%,可进一步降低企业设备维护成本。线性导轨提供静音型,运行声音低至52dB。广东威洛博线性导轨更实惠
线性导轨支持快速锁紧装置,安装更方便。江西防尘线性导轨负载
威洛博机器人,针对长行程设备的传动需求,推出的可拼接线性导轨,通过拼接技术,多根导轨拼接后的总长度可达20米,拼接处的精度误差小于0.01mm,整体运行精度达0.03mm/m,满足长行程设备的使用要求。该产品采用导轨端部精密加工技术,拼接面的平面度和垂直度误差均控制在0.005mm以内,配合拼接定位件,可实现导轨之间的无缝对接;拼接处配备加强固定组件,确保拼接后的导轨在长行程运行中不会出现弯曲或松动现象。导轨内部的滚珠循环系统经过优化,在拼接处可实现滚珠的平稳过渡,避免卡顿或精度突变。适用场景包括大型龙门机床、激光切割设备、长距离输送线等,在大型龙门机床的横梁传动系统中,该拼接导轨可带动铣削头实现10米长行程的平稳移动,运行精度确保大型工件的加工质量,同时拼接设计便于设备的运输和安装,降低大型设备的制造和施工成本,目前已应用于15家大型机床制造企业的产品中。江西防尘线性导轨负载
威洛博机器人,针对多环境作业需求,研发的宽温域线性导轨,可在-50℃至150℃极端温度范围内正常运行,经200次温度循环测试后,运行精度保持率仍达95%,大幅拓展应用场景。导轨本体选用耐高低温合金钢材,经深冷和高温时效处理消除内部应力,避免温度变化导致结构变形;滑块密封件采用全氟橡胶材料,在极端温度...
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