计量泵配套背压阀的注意事项,1.背压阀压力值不可大于计量泵的额定工作压力值,否则会造成计量泵无法吐出药液的情况。2.当计量泵的吐出端有负压或是虹吸现象时可使用常见的情况有:泵位于高处往低处泵打药液,或是泵打入产生真空或是负压情况的反应釜内,或是泵打入循环泵的进水端有较大的吸力。当此现象发生式,药桶内的药液会自动被吸入管道内无法控制。选用的背压阀的压力值需大于管道的负压值。3.当管道压力不稳定时,在计量泵的吐出端与管道中间加装背压阀可保持计量泵的吐出流量稳定。进口计量泵选哪家,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理为您服务!还等什么,快来联系吧!江苏机械隔膜式计量泵商家
马达式计量泵调控吐出流量的方式,主要有2种:1,基本的方式是手动调节冲程长度旋钮,0-100%无极调节(建议不低于30%以下的流量,过低的流量可能影响吐出流量的稳定性),原理是缩短冲程运动的距离(改变膜片推拉的范围),减少吸入/吐出泵腔的液体容量,实现流量调整功能。2,改变马达转速(改变冲程的频率泵打的次数),爱米克EMEC变频式马达计量泵,内置变频模块功能,改变马达转速以及变频输出功率,实现长时间低转速马达不会发热损坏的功能特点,可接收电压,电流,脉冲讯号等不同的讯号类型,简易的工作模式选择,可自动实现批量,比例,浓度等控制目的。河北环保计量泵哪个好进口品牌计量泵选哪家,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理,提供售前售后服务!
计量泵的安装注意事项。计量泵的自吸原理,是利用单向阀的单向流通作用,实现自吸,吐出的目的。配套的底阀,注入阀等配件同样都是单向阀的配置。所以管道内的液体不会回流计量泵及药桶。安装时,泵头必须与地面垂直,单向阀内的阀球才能正常工作。泵头高度不应高于1.5米的距离,太高会影响自吸能力,影响吐出流量。放于药桶内的底阀应悬吊距离桶底5~10公分的距离,可避免吸入沉积桶底的杂物,造成单向阀堵塞。计量泵距离投药点应尽量缩短距离,可缩短投药管道的距离,缩短投药管道的长度。
计量泵也称为定量泵或加药机。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量投加,精度±1~±2%。计量泵的种类根据驱动方式及液力端的结构,区分为电磁式隔膜计量泵、机械隔膜式、柱塞式计量泵和步进马达式计量泵等。四种计量泵的基本动作原理相同,主要差异是:1,电磁式隔膜计量泵,结构简单,电磁线圈驱动方式,体积小,重量轻,单相供电,耗电量低,流量小;2,机械隔膜计量泵,流量范围大,吐出压力大,另有100bar高压机型,驱动马达可选配单相/防爆马达,变频马达等;3,柱塞式计量泵,流量范围大,结构简单,柱塞直接与液体接触,柱塞密封材质需定期进行更换;4,步进马达式计量泵,隔膜式计量泵,微电脑控制,精度优于前几款,结构紧凑,体积小,单相供电,耗电量小,性能稳定,多种工作模式。进口计量泵哪家专业,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!
计量泵部件材质类型。泵头材质有:PP、PVDF、不锈钢及亚克力等4种材质选择。密封圈材质有:FP(氟橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、NBR(丁晴橡胶)或定制全氟密封圈等。膜片材质为PTFE(特氟龙)。阀球材质有:陶瓷,及PTFE。吸入/吐出/排气端软管有:PVC材质、PE及PVDF材质,电磁式计量泵的外壳材质为PP,马达式计量泵外壳材质为铝合金包覆EPOXY涂层。常规产品的配置为:PVDF泵头材质,FP密封圈,PTFE膜片,陶瓷阀球,PVC+PVDF软管,PVDF底阀,PVDF注入阀。特殊工况需求选型时应特别备注提醒。进口品牌电动反洗阀,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理!青海环保计量泵厂家
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药液比重对计量泵流量的影响。如果输送的液体比重较高的药液会造成自吸能力降低,以及吐出的负载加重的情况,导致吐出流量减少,然而太长的吸入端距离也会造成相同的影响。药液比重较高的情况,可采用自灌式供药来减少此影响,以下的常见情况同样可选择自灌式的输送供给方式:1.药桶距离计量泵较远位置;2.集中管理、调制、储存等等安全方面考虑时;3.槽车配送输送考虑时;4.药液提供多台计量泵使用;5.药液比重较高;6.药液粘稠度较高时;7.需要较高的冲程频率时;8.计量泵在高海拔地区工作时;9.计量泵流量大使用药量大时需要较大的储罐。江苏机械隔膜式计量泵商家
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选择泵的安装方式时,需要考虑多个因素,包括泵的工作环境、安装空间限制、设计因素、维护需求以及泵的位置等。以下是一些建议,帮助您选择适合的安装方式:工作环境和安装空间:首先,要考虑泵的工作环境,如管道泵、液下泵、深井泵等可能更适合立式安装。此外,如果安装空间有限,立式安装可以节省地面面积。然而,立式安装需要在地面上预留足够的空间,以便支撑泵的重量和维护工作。设计因素:泵的设计也可能影响安装方式的选择。例如,立式高速泵由于其设计特点,可能更适合立式安装。维护需求:干式安装具有维护直观、大小皆宜、对电机泵要求较低、适应性较强的特点,适合大多数泵。如果需要经常维护,可以考虑选择便于维护的安装方式。泵的...