组合分类：1传输方式结合了单工艺模式和级进模具的特点，利用机器人传输系统实现产品的快速模内转移，可以大提高产品的生产效率，降低生产成本。产品，节省材料成本，质量稳定可靠。2复合模只有一个工位，在一个冲程中，在同一工位上同时完成两个或多个冲模工序。3在一次印刷过程中只完成一个冲压过程的单一工艺模具。4级进模(也称为连续模)在毛坯的进给方向上有两个或两个以上的工位。在压力机的一次行程中，在不同的工作站上一个接一个地完成两个或多个冲压过程。汽车冲压模具是冲制汽车上所有冲压件的模具。自贡弹片冲压模具设计
模具冲压时凸模断裂崩刃的主要原因及相应的对策有:1)跳屑屑料阻塞卡模;2)送料不当,切半料,注意送料,及时修剪料带,及时清理模具;3)凸模强度不足,修改设计,增加凸模整体强度,减短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,细小部后切;4)大小凸模相距太近,冲切时材料牵引,引发小凸模断,可以将小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;5)凸模及凹模局部过于尖角,修改设计;6)冲裁间隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙,细小部冲切间隙适当加大;7)无冲压油或使用的冲压油挥发性较强,可以调整冲压油滴油量或更换油种;8)冲裁间隙不均偏移,凸凹模发生干涉,检查各成形件精度,并施以调整或更换,控制加工精度;9)脱料镶块精度差或磨损,失去精密导向功能,需研修或更换;10)模具导向磨损不准,需更换导柱导套,注意日常保养;11)凸凹模材质选用不当,硬度不当,需更换使用材质,使用合适硬度;12)导料件(销)磨损,需更换导料件;13)垫片加设不当,需修正,垫片数尽可少且使用钢垫,凹模下垫片需垫在垫块下面.江苏级进连续模具配件使用五轴加工中心可对普通的三坐标机床难以加工的复杂零件进行加工，加工的质量好，效率也高。
电火花线切割加工是利用移动的细金属丝（线状电极，通常直径为0.02～0.3mm）与工件之间脉冲火花放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的一种新工艺形式，具有制造成本低、生产周期短、加工精度高、加工余量小等诸多优势。近年来，随着模具需求量的增加，电火花线切割技术的应用范围已经逐渐扩大至各种模具和机械零件的加工中。目前，电火花线切割加工技术精度可达到5μm。随着大量新技术的应用，促使电火花线切割进一步朝着无人化、自动化、高速度、高精度方向发展。
脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出.遇拆卸困难时,应检查模具内是否清理干净,锁紧螺丝是否全部拆卸,是否应卡料影起的模具损伤,查明原因再做相应处理,切不可盲目处置.组装脱料板时先将凸模和脱料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次.如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常,各部位是否有损伤,新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确）查明原因再做相应处理.固定板有压块的要检查脱料背板上偷料是否足够.脱料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕(脱料板与凹模间容料间隙一般为料厚减0.03-0.05mm,当压痕严重时,会影响材料的压制精度,造成产品尺寸异常不稳定等,需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨.等高套筒应作精度检查,它不等高时会导致脱料板倾斜,其精密导向平稳弹压功能将遭到破坏,须加以维护。在保证制件精度的前提下，根据生产批量和毛坯定位与出料要求，确定合理的工序组合方式。
数控车床日常保养1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。工装检具定制厂家-上海琨盛精密。南通前罩盖冲压模具配件
5轴加工原理也适用于斜面侧铣，可消除球刀造成的肋状纹路。自贡弹片冲压模具设计
模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：（1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。（2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。（3）合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。自贡弹片冲压模具设计
