磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防锈。使用以上磨床保养注意事项:1．研磨前，请校正砂轮平衡。2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。4．请注意主轴旋转方向。5．禁止使用空气喷头清洁工作物及机器。7．请注意油窗油路是否顺畅。10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。来样定制精密五金件--上海琨盛精密机械厂。内江冷冲压模具研发
龙门磨床的工作原理：龙门磨床的床身基本都是采用双V型的导轨设计，工作台上的导轨面涂有可以让机床更耐磨的聚四氟乙烯。机床的拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给都是由直流电动机驱动工作。工作台纵向运动是由叶片油泵驱动工作。可以无级调速并且采用开式液压系统。龙门磨床因为整体采用龙门式工作原理，所有它运行稳定，性能可靠，操作方便，耐磨性较高，在进行切割工作时具有高刚性、高精度、的优势特点，在控制这块采用了简易的数控系统控制，可以对进给驱动器进行故障保护，保证机器安全操作。磨床不单单只有龙门磨床，还有精密平面龙门磨床、龙门平面磨床等，我们通过前面的介绍可以知道龙门磨床就是采用了龙门整体式结构布局，采用龙门结构布局的磨床我们都可以统称为龙门磨床，所有以后有人说龙门磨床可能是好几种型号磨床中其中一个，但可以知道的是他说的龙门磨床一定是采用了龙门整体式结构布局的磨床。南通拉伸连续模具制造汽车精密配件加工厂-上海琨盛精密。
铣刀直径的选用：铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。①平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。②立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的比较高转数能否达到刀具的比较低切削速度（60m/min）。③槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。
覆盖件的分类按功能和部位分类，可分为外部覆盖件、内部覆盖件和骨架类覆盖件三类。外部覆盖件和骨架类覆盖件的外观质量有特殊要求，内部覆盖件的形状往往更复杂。按工艺特征分类如下：（1）对称于一个平面的覆盖件。诸如发动机罩、前围板、后围板、散热器罩和水箱罩等。这类覆盖件又可分为深度浅呈凹形弯曲形状的、深度均匀形状比较复杂的、深度相差大形状复杂的和深度深的几种。（2）不对称的覆盖件。诸如车门的内、外板，翼子板，侧围板等。这类覆盖件又可分为深度浅度比较平坦的、深度均匀形状较复杂的和深度深的几种。（3）可以成双冲压的覆盖件。所谓成双冲压既指左右件组成一个便于成型的封闭件，也指切开后变成两件的半封闭型的覆盖件。（4）具有凸缘平面的覆盖件。如车门内板，其凸缘面可直接选作压料面。（5）压弯成型的覆盖件。以上各类覆盖件的工艺方案各有不同，模具设计结构亦有很大差别。值得信赖的精密加工厂-上海琨盛精密。
汽车冲压件的选材要求1、知道冲压件的类型和使用特点在选择汽车冲压件的原材料之前，我们需要知道这个冲压件的类型和使用特点，只有这样，才能根据它的类型和使用特点选择合适的金属材质，既能保证产品的质量，又能延长汽车冲压件的使用寿命，提高原材料的使用效率。2、具备良好的生产工艺除了要根据汽车冲压件的类型和使用特点选择之外，还要选择好的工艺性能，只有这样生产出来的冲压件才能拥有好的经济实用性。具备良好生产工艺的冲压件原材料的售价相对来说是比较居中的，人们能够轻松的购买的起，不像有些生产工艺的材料售价太高，加重企业的原材料负担成本。3、满足所需工艺的需要我们在选择汽车冲压件原材料的时候，一定要知道机械零件在服役状态下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能，比如汽车冲压件运用在车架横梁、纵梁、车厢等上面的时候，这些零件起着的基本上是支撑的作用，所以要选择一些承重好、负荷大的零件。慢走丝、快走丝、中走丝加工厂-上海琨盛精密机械厂。连云港汽车覆盖件冲压模开发
各种五金工件研发定制-上海琨盛精密。内江冷冲压模具研发
铣刀刀片的选择：1、对于精铣，比较好选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工比较好选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。3、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。4、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。内江冷冲压模具研发
