自动加药系统能按设定要求自动、定量投加水处理药剂,降低各项成本,并避免了中间环节的差错,如人工投加的不准确。有效地保证工期和工程质量,减少不必要麻烦和损失。这是一种既能配置溶液又能定量定时投加药剂的全自动加药系统设备。加药系统的各种药剂的配比和投加方式:絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。氢氧化钠用于调节水质的 PH 值。营养物对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。加药系统作为环保产业中的重要组成部分,应承担起环保责任,积极推进绿色制造。甘肃计量加药系统
加药系统中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。加药系统通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药系统的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。拉萨污水处理加药系统加药系统耐腐蚀性强,耐强酸强碱,安全可靠。
自动加药系统主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。自动加药系统,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药系统安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药系统适用范围是有很多的,水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。加药系统设备优势特点:可高精度投加各种配比的水处理药剂,计量准确。
PAM性能描述:全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药原暂停。加药系统包离心泵,电磁流里计和相关阀门等。PAM加药系统的功能特点:以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;吸取加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置方案。加药系统是一种能够精确控制和投加化学药剂的设备。全自动加药系统销售
自动加药系统控制水系统的液位在设定值之间,保证系统的稳定运行。甘肃计量加药系统
自动加药系统操作注意事项有加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药系统并擦拭(建议每班次进行一次)。控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜绝用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件,及时更换。甘肃计量加药系统
PAM加药系统的溶液稳定性与浓度有关,越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理,需稀释后再用。PAM加药系统的铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。PAM加药系统在向废水中投加时,采用低浓度投加,以保证混合均匀。PAM加药系统使用时需通过试验确定药剂种类和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比浓度为0.2%步骤如下:用天平称取0.8g的PAM,备用;量取400ml水注入500ml烧杯中,将烧杯放于电磁搅拌机上;启动搅拌机,将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中;搅拌约6...