离心压缩机-离心鼓风机特点:1.离心鼓风机的结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。2.运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到较低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。3.噪声低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为较低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。4.无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较具有单机制冷量大的优点。台州小型离心式压缩机厂商
离心式压缩机的故障原因:设计检查中忽视了转子的平衡影响,对于离心式压缩机而言,它的转子是其主要部分,因为转动是从这里产生的,离心力也是从这里产生的。但是在机器的生产和检查过程中往往容易忽略掉一个转轴的动平衡的问题,因为生产过程中毕竟不是在使用的过程,工作人员往往注意到的是静平衡问题,但我们没有注意到机器在使用过程中动平衡也是十分重要的,因为机器的动态平衡是保证机器正常高效工作的前提,因此转子在出厂前必须进行动平衡试验,并配有相应的合格试验数据说明。动平衡没有保证好可能是由于制造、运输以及保管过程中的一系列不恰当问题导致转子上的零件互相连接松动。沈阳永磁离心式压缩机多少钱在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到无油的压缩过程。
离心压缩机基本结构:主轴,主轴的功能是支撑安装在其上的旋转部件(叶轮,平衡盘等)并传递扭矩。在确定设计轴的尺寸时,不要考虑轴的强度,还要仔细计算轴的临界速度。所谓临界转速就是轴的转速等于轴的固有频率时的转速。平衡盘、推力盘,在多级离心压缩机中,由于每级叶轮两侧的气体力不一致,转子将受到指向低压端的合力,我们称之为轴向力。轴向力不利于压缩机的正常运行。它使转子移动到一端,甚至使转子和外壳发生碰撞,从而引发事故。因此,应该努力平衡它。平衡板是通过使用其两侧的气体之间的压力差来平衡轴向力的部分。在热套筒的主轴中,平衡盘通常平衡轴向力的一部分,并且剩余的轴向力由推力轴承承担。
离心式压缩机应用:离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工。离心式压缩机具有的优点是尺寸小,重量轻。
离心式压缩机故障解决:轴承温度升高,离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃,较高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度,75℃为连锁停机温度。造成轴承温度过高的原因有:⑴轴瓦与轴颈间隙过小,应进行刮瓦,调整间隙;⑵轴承润滑油进口节流圈孔径小,进油量不足,应适当加大节流圈孔径;⑶进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量;⑷油内混有水分或脏污、变质,影响润滑效果。应检查油冷却器,消除漏水故障或更换新油;⑸脏物进入轴承,磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路,并刮研轴衬;⑹轴瓦破损,应重新浇铸轴瓦。离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。合肥螺杆式离心式压缩机厂家
离心式压缩机叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高,完成气体的运输,气体沿径向流过叶轮的压缩机。台州小型离心式压缩机厂商
离心式压缩机喘振现象的特征:离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行具有以下特征:1)气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。气体介质由压缩机排出转为流向入口,这是危险的工况。2)管网有周期性振动,振幅大、频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。3)压缩机机体振动强烈,机壳、轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声,由于振动强烈,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦、碰撞,密封元件将遭到严重破坏。台州小型离心式压缩机厂商
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