南通分配润滑泵

针对注塑行业的中央供料系统，上海迪甫开发了多点油脂润滑泵。该泵可同时为 24 个以上的润滑点供油，并能通过 PLC 单独控制每个点的供油量和供油周期，满足不同设备的差异化需求。泵体采用模块化设计，可根据生产线规模灵活扩展，可扩展至 100 个润滑点。应用后，中央供料系统的维护周期延长了 3 倍，因润滑问题导致的堵料和设备损坏事件大幅减少。该系统还具备与 MES 系统对接的能力，实现了润滑过程的数字化管理和数据追溯。若是需要了解更多，可以关注官网获取更多信息。用于航空航天液压系统，为导航与发动机部件精确供油，保障运行安全性与可靠性。南通分配润滑泵

上海迪甫为自动售货机和咖啡机等商用设备设计了微型长效润滑泵。该泵采用固态润滑剂和特殊的缓释技术，一次安装可实现长达 3 年的免维护润滑。其紧凑的尺寸（直径小于 20mm）和低功耗设计（可由设备内部纽扣电池供电），完美适配了商用设备狭小的安装空间和低功耗要求。泵内集成了自清洁结构，防止润滑剂干结堵塞。应用后，设备内部传动齿轮和导轨的噪音降低了，运行更加平稳，因润滑问题导致的卡货和故障报修率下降了 70%，为运营商明显降低了售后维护成本，提升了终端用户的满意度。气动润滑泵电机过载需检查电源电压稳定性，清理散热通道，确认电机功率与泵适配性。

上海迪甫为注塑模具的热流道系统提供了精密的温度控制与润滑集成方案。其润滑泵能精确控制对热流道阀针的润滑剂量（单次剂量小则可至 0.005ml），配合 PID 温度控制系统，确保阀针在 200℃以上的高温下灵活运动而不卡死。系统采用防回流设计，防止高温塑料熔体倒灌污染润滑系统。应用后，热流道系统的故障率下降了 50%，阀针的使用寿命延长了 3 倍，注塑件的浇口质量（如飞边、拉丝）得到改善，废品率明显降低，为高精度、高附加值的注塑生产（如医疗、电子零件）提供了稳定可靠的保障。

针对农业机械，如联合收割机的复杂工况，上海迪甫推出了防泥沙、抗振动的润滑泵。该泵采用大通道设计和高粘度油脂（NLGI 2-3），能有效抵抗灰尘、秸秆碎屑和泥水的侵入。泵内设置了大容积过滤器和防堵塞阀，确保油路畅通。在收割季节应用后，收割机的链条、轴承、万向节等部件的故障率下降了 60%，平均无故障工作时间延长了 80 小时以上。这不只减少了维修成本，更确保了用户能在农忙时节连续作业，避免了因设备故障造成的农作物倒伏和收割不及时的损失。部分型号支持手动与电动双驱动，可在无电力场景应急使用，保障润滑不中断。

在半导体晶圆切割设备的主轴润滑中，上海迪甫研发的精密油气润滑泵展现出非凡性能。该设备主轴转速高达 30,000rpm，对润滑精度要求极高，迪甫润滑泵通过压电陶瓷计量单元，将润滑油以 0.002ml / 次的精度输送至主轴轴承，配合高纯度压缩空气形成微米级油膜。泵体采用全封闭无尘设计，符合半导体车间 Class 100 洁净标准，避免油污污染晶圆。应用后，主轴振动幅度控制在 0.005mm 以内，切割刀寿命延长 40%，晶圆切割良率提升至 99.8%，为半导体制造企业的高精度生产提供了关键保障，同时减少了因润滑不良导致的设备停机损失。每 3 个月清理泵体污垢与管路残留物，防止杂质堆积导致堵塞或密封失效。西安润滑泵咨询

服务钢铁冶金轧机，在高温高压环境下输送适配润滑油，确保设备平稳运行。南通分配润滑泵

在数控机床高速主轴的润滑中，上海迪甫的油气润滑泵表现非凡。该系统通过文丘里原理精确混合油和气，以 0.02ml 的微量油雾持续润滑主轴轴承，确保在 12000rpm 的高速运转下仍能形成稳定油膜。应用后，主轴温升降低 8℃，振动值下降 20%，刀具寿命延长 30%，同时润滑油消耗减少 70%，有效避免了油雾污染和积碳问题。系统配备自动监测与报警功能，可实时监控油气压差、流量和温度，一旦出现异常立即停机保护，大幅提升了设备的可靠性和加工精度，为精密加工提供了稳定的热环境与洁净的工作空间。南通分配润滑泵