焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手工焊接和自动焊接。手工焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温度设置为380~420℃。早期光伏行业基本上都是采用手工焊接,现在已经被逐渐淘汰,改为自动焊接,只有一些特殊的太阳电池才采用手工焊接。自动焊接设备(俗称自动串焊机)可以根据所设定的参数将电池片正反面同时自动连续焊接,一次性完成单焊和串焊,组成电池串。与手工焊接相比,自动焊接速度快,焊接质量可靠,一致性好,过程可监控,电池片翘曲小,破片率低,而且可以避免人为因素的影响,如手指印脏污、流转过程破片等。一台产能为1200片/小时的自动串焊机能替代约20名操作工。当然如果一旦出现焊接不良问题,往往是批量出现,因此自动焊接对设备稳定性要求极高。二手光伏组件流水线使得旧组件得以修复和再利用。河北二手光伏组件流水线维保
在我国自动串焊机一开始主要依靠进口,主要产品有德国的TechnicalTeam,日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现,包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高,价格不到国外设备的1/3,技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机关键的衡量指标为焊接破片率,国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备,进口串焊机破片率一般小于0.25%,而国产设备能做到小于0.15%。太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,SomontGmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。什么是二手光伏组件流水线批发厂家光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化,由各种作业单元组合完成实现光伏组件全部过程自动化。
光伏组件自动化生产线将光伏组件生产过程全部自动化,由各作业单元组合完成,能够实现上料后的光伏组件全部过程自动化。作业单元包括两类:功能单元与传输单元。功能单元属于自动化生产线的重要单元,包括层压机、红外检测仪、自动测试仪、自动串焊机、自动组框组角装框机等;传输单元包括焊接汇流传输台、EAV/TPT敷设单元、排序分流单元、多功能输送单元、自动翻转机、缓存堆栈机及其他辅助设备。自动化生产线可很大程度降低封装工序的人工成本。一条传统的150MW手动生产线大约需要200名工人,全自动生产线只需15-20名工人。
组件测试仪对环境测试:1.温度交变(1)从高温到低温反复交替变化称为温度交变。(2)温度范围:-40±3~+35±2℃。(3)钢化玻璃盖板组件交变200次,高质量玻璃盖板组件交变50次。2.高温贮存地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。3.低温贮存地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。4.恒定湿热贮存(1)地面用太阳电池组件应放在90﹪~95﹪,温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。(2)实验结束除电性能测试及外观检查外,还应检查绝缘电阻。5.震动、冲击:目的是考核其耐受运输的能力。震动频率:10~55Hz振幅:0.355mm振动时间:法向20min。切向20min冲击波形:半正弦、梯形、后峰锯齿,持续11ms冲击的峰值加速度:150m/s2冲击次数:法向、切向各3次。6.地面太阳光辐照试验(1)试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。(2)模拟太阳光应垂直照射组件,照度为1.12±10%kW,并具有地面阳光光谱分布。7.扭弯试验在15~35℃的室温环境下,将太阳电池组件的三个角固定,另一个角安装在扭弯测试仪上,使组件的一个短边扭转1.2°,试验完毕检查外观及电性能。组件流水线的工作流程 光伏厂的组件生产主要采用流水线生产模式。
作为光伏组件重要的组成部分,灌封胶对光伏组件的密封性起着重要的作用,灌封胶的主要功能是保护光伏组件和接线盒不受水汽的影响。目前,常规光伏组件总共有三处位置需要使用灌封胶,分别是:用于放置水汽从边缘渗入光伏组件内部的边框胶、用于粘贴接线盒与背板的硅胶、用于防止水汽进入接线盒内部的灌封胶。而灌封胶的固化效果直接影响光伏组件的出厂外观及使用寿命,因此灌封胶的固化效果对一个组件厂来说也是重点管控项目,但很多组件厂由于设计厂房时,未进行周密的考量,导致很多组件厂实际灌封胶的固化效果不理想,例如,光伏组件在固化房中重叠放置,使得光伏组件的中间区域水汽渗入效果较差,导致灌封胶固化效果不佳,而且为达到生产产能,通常固化房内单拖上会垒放数量较多的光伏组件,也会导致中间区域固化效果不佳。另外,为了加快生产效率,光伏组件在固化房内的实际固化时间比较短,往往无法做到“先进先出”的准则,导致很多光伏组件只能做到表面固化。二手光伏组件流水线的理念是回收再利用。福建二手光伏组件流水线参数
光伏厂组件流水线上的工作岗位主要分为操作工和质检员两类。河北二手光伏组件流水线维保
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下面是解决胶阀使用时经常发生的问题的有效处理方法。1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分 。河北二手光伏组件流水线维保
光伏车间自动化生产中,要求流水线能自动接受上道工序来料,在完成自身工序后,再将产品传递到下道工序。光...
【详情】太阳能光伏组件在线自检的自动翻转装置,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构以及防振动机构,吸盘设...
【详情】作为光伏组件重要的组成部分,灌封胶对光伏组件的密封性起着重要的作用,灌封胶的主要功能是保护光伏组件和...
【详情】太阳能光伏组件在线自检的自动翻转装置,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,吸盘设有...
【详情】在实际应用中一般采用半自动化流水线进行排版和叠层,将整个叠层的工序分解成不同的工位,有的工位采用自动...
【详情】焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手动焊接和自动焊接。手动焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温...
【详情】焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手工焊接和自动焊接。手工焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温...
【详情】流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。4.流体内的气泡过大的流体...
【详情】太阳能光伏组件在线自检的自动翻转装置,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,吸盘设有...
【详情】太阳能电池组件制造行业,将单片的太阳能电池片通过焊带互联焊机,组成6片串联或10片串联的电池片互联方...
【详情】太阳能光伏生产线的90度翻转自检装置,包括传输线体,传输线体上设置有翻转装置,翻转装置包括翻转机架,...
【详情】灌胶机是将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对...
【详情】