但是传统红外焊接仍存在一些问题。一方面,焊接需维持较长时间、较高温度以确保分汇流带涂层充分熔融,一般设定为200℃以上,这是由于与银电池接触的分汇流带涂层受分汇流带本体遮挡、并非全部直接接收热辐射,相当一部分来源于分汇流带正面及侧面的热传导,而且焊接区域整体温差较大,因而电池在不均匀热场作用下易发生翘曲,从而导致焊接不良,且随着光伏平价上网推动,硅片厚度减薄将进一步加剧翘曲发生的风险。另一方面,对于新型异质结电池,需采用低温焊接工艺以免影响表层的tco层,即使涂层中添加bi、in等低温金属,但是红外温度的大幅降低导致与银电极接触的涂层难以充分熔融,从而导致焊接拉力不足。翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。无锡二手串焊机售价
工作原理:串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。组成结构(一)自动进料机构:焊带自动运行至主机进行处理焊接;(二)焊带处理机构:焊带涂抹助焊剂和自动切断;(三)CCD外观检测及定位系统:CCD摄像头对电池片的外观。(四)焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;(五)下部电池片预热单元:对太阳能电池片下部进行预热;(六)皮带传输机构:将焊接完毕的成品整齐排列输出;(七)翻面收集机构:对焊接完毕的成品自动收集整理。大规模二手串焊机生产厂家常见故障与处理方法传输带跑偏:调节纠偏滚筒。
切断加工后得到的电池串,其首尾两端的两个电池片上的焊带伸出该两个电池片外而形成焊带头。同时,由于首串电池串的较早电池片只需要通过焊带与位置在后的电池片进行连接,而其前方位置无电池片,因此该电池片上的焊带头的长度过长,还需要借助于分串刀对其焊带头进行部分切割,且切割后形成有与焊带头相分离的焊带头废料。焊带头废料被切割后堆积在垫板上,当电池串被进一步输送至出料输送装置上时,焊带头废料易被夹杂带入连续的电池片之间,经转运、排版后,并在电池片加工为电池串且电池串进一步加工为光伏组件时,致使光伏组件短路或者出现异物不良的现象。
光伏电池为具有将光能转换为电能能力的片体电池,光伏电池的其中一个主要加工工序为将导线线材焊接到由硅材料为基底做成的压片的面板上,然后形成主要由硅压片组成的光伏电池。现有的光伏电池的加工设备为一种光伏电池焊接机压片,光伏电池焊接机包括压片上料装置,线料送料装置以及焊接装置,现有的上料装置包括有气缸运送机构和料仓,堆叠于料仓中的压片由气缸运送机构的吸附气缸吸起,并通过双自由度机械臂运送至焊接装置的焊接位中进行焊接。现有的压片上料装置存在的问题是,在气缸运送机构吸附之前,压片在料仓中的堆叠位置并非固定,压片以不准确的位置状态被吸附并运送至焊接位置,再以带有偏差的位置状态进行焊接,焊接完成的光伏电池成品精度以及质量大幅下降。焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;
在我国,自动串焊机一开始主要依靠进口,主要产品有德国的TechnicalTeam(简称TT),日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现,包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高,价格不到国外设备的1/3,技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机关键的衡量指标为焊接破片率,国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备,进口串焊机破片率一般小于0.25%,而国产设备能做到小于0.15%。太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,SomontGmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性;无锡二手串焊机售价
在报警界面中按复位键消除报警,并在自动界面中打开加热开关。无锡二手串焊机售价
背接式串焊方式只能完成单串电池串串联焊接工艺,单串电池串的输出电压有所提高,为了进一步提高输出电压,常规的方法是将多串电池串以奇偶交错的方式并排布置,即奇数排电池串在水平面内方向不变,偶数排电池串需水平旋转180°后放置,如此循环交替,然后通过互联带将相邻电池串首尾的正负极串联起来,然后从首末两排电池串的一端各自引出正负极。此种由多串电池串串联而成的光伏电池组件整体上采用串联方式,极大地提高了组件的输出电压,但输出电流并未提高,光伏电池组件的输出功率的提高幅度有限,而且组件的生产流程复杂,涉及到单串电池串的串焊、电池串水平旋转180°、电池串铺串及汇流带串焊等系列分解动作,生产效率相对比较低。无锡二手串焊机售价
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