①电池片传送周期，在此动作过程的同时对电池片进行预热（预热功率输出参数⑤），为电池片传送过程中的提供了合适的预热，提高了焊接时电池片的起始温度，从而缩短了焊接周期，同时也降低了焊接周期内因温度的急剧升温带来的裂片问题。④“待机功率P1”指红外焊接单元在非焊接周期（即系统待机周期③）控制加热管输出的功率百分比。⑥“设定温度C”是焊接时对电池片加热的目标温度，“焊接基准功率”指焊接单元在焊接周期②时进行焊接所输出的基准功率百分比。控制系统根据这两个主要参数和以“上升时间”、“保持时间”、“下降时间”参数定义的温度变化曲线要求对加热单元实时调整功率补偿系数，进而使实际的温度变化曲线满足生产工艺要求。 采用串焊机的优点大幅度节省人力成本，提高产品的竞争力；什么串焊机保养
激光焊接机一般由五大部分组成,一:激光焊接主机：激光焊接主机主要产生用来焊接的激光束,由激光发生器,光路部分,电源,控制系统等主要部分组成,二:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(激光功率大小决定冷水机功率),三:激光焊接自动工作台或叫运动系统：该系统用来实现激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接轨迹移动,实现激光的自动焊接功能,一般有三种运动控制形式1，工件运动,激光头固定.2，激光头运动,工件固定,3，激光头和工件都移动,,整个系统,通过CNC编程的方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动,并且经过简化的编程系统,具有操作更简单,无需专业的技术或无学历基础也可快速的撑握激光的工作台系统中,如:四轴联动工作台,龙门式焊接工作台,机械手运动系统,二维,三维工作台,悬臂式工作台等等,都可实现精密的焊接运动控制.天津串焊机排行榜等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。
串焊机操作流程1、打开气源开关和电源开关，检查气压是否在正常范围内，0.6~0.8MP。2、旋开急停旋钮，等待电脑开机。3、软件启动后，按下电源开关使指示灯亮。4、将控制旋钮打到自动AUTO.5、在报警界面中按复位键消除报警，并在自动界面中打开加热开关。6、检查设备上是否有杂物，各部位是否已经清洁，焊带机构位置是否正确。7、按下回原点，并等其回到原点后，查看夹子是否能正确夹到焊带。8、等待温度到达预设值，并检查各项参数是否正确。9、在常规选项中检查各项是否正确。10、将分选好后的电池片放入料盒中。11、确定机器各部位状态正常点击开始循环，开始串焊电池片。
在我国，自动串焊机一开始主要依靠进口，主要产品有德国的Technical Team （简称TT），日本外山机械的DF系列。现在国产自动串焊机大批涌现，包括先导、Autowell、小牛等。国产串焊机设备性价比很高，价格不到国外设备的1/3，技术质量及售后服务可与国外设备相媲美。自动串焊机 关键的衡量指标为焊接破片率，国产设备在这项指标上能够做到优于进口设备，进口串焊机破片率一般小于0.25%，而国产设备能做到小于0.15%。
太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式，而瑞士Komax、美国Xcell（Komax重组）、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术，Somont GmbH（被梅耶伯格收购）公司采用软接触电热棒加热，日本外山机械采用的则是热风加热技术。 焊带浸泡机构和焊带导槽板焊带处理机构每天下班后清理一次.
分串机构主要功能是将已焊好的电池串按照所需要的串联电池数量进行切断，并可以自动连续切断，切断与焊接同步进行，无需等待，一方面提高了单位时间产能，另一方面有效避免了电池串首尾片的焊带偏移。
出料区由输送带、下吸取机构、上吸取机构、横移机构、成品盒支架、废品盒支架组成。出料区可设置为检查模式或自动模式。在检查模式下，通过机侧按钮可将电池串翻转至设定的角度，方便人工检查；在自动模式下，每串电池串自动翻转，延时一定时间（一般留有5秒的检测时间）后放入成品盒。 将分选好后的电池片放入料盒中。定做串焊机多少天
红外线灯焊：非接触式焊接方法，通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊 接工作；什么串焊机保养
光伏电池片在焊接过程中受焊接温度，焊带规格，助焊剂，焊接工艺等诸多因素影响，容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，为了确保电池片焊接的质量，所以需要对焊接进行剥离强度检测。准备电池片焊带要准备10mm左右正反面都要测试，本次试验9BB 156规格电池片半片作为本次试验样品。电池片样品放入测试架中，清放下压片压住电池片，防止做剥离试验途中被拉动，影响试验数据。将位移装置移动到合适位置，将焊带轻轻放入夹具中。设置软件参数：正面合格力值：0.8。什么串焊机保养
