太阳能光伏组件玻璃镀膜装置,包括镀膜箱和玻璃暂放架,所述镀膜箱一侧通过连接块安装条形滑轨,且条形滑轨内滑动连接有滑块,所述条形滑轨顶端焊接一号固定块,且条形滑轨底端焊接二号固定块,所述一号固定块与二号固定块之间通过轴套安装丝杆,且丝杆纵向贯穿滑块,所述滑块顶部一侧焊接连动杆,且连动杆底端焊接玻璃放置板,所述玻璃放置板顶部外 焊接有条形挡板,所述连动杆一侧焊接支撑挂架,且支撑挂架底部一侧通过连接杆安装烘干风管,所述连动杆顶部通过固定架安装烘干风机.本实用新型太阳能光伏组件玻璃镀膜装置,镀膜效果好,镀膜后烘干效率高,适合被大力推广和使用.设备采用全自动化运行模式，自动排版，组件自动流转和在线清洗检测，自动打胶，自动测试，不需采用人工；北京二手光伏组件流水线咨询报价
光伏生产线领域,尤其是一种用于太阳能光伏生产线的180度翻转机,针对现有翻转机不能对不同大小的太阳能板进行夹持固定,在翻转时容易出现滑落的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动柱,所述转动柱的一端固定安装有转动盘,转动盘的一侧开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有夹持板,两个夹持板相适配,两个夹持板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫,两个固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个固定孔.本实用新型结构合理,操作方便,翻转机能对不同大小的太阳能板进行夹持固定,在翻转时不会出现滑落.自动化二手光伏组件流水线维保人工/自动摆放铝框到打胶移动平台上，平台自动移动，自动打胶，设备运行平稳。
激光划片原理：激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等特点，激光束通过聚焦后，在焦点处可产生数千摄氏度的高温，几乎能加工所有的材料。激光划片就是把激光束聚焦在硅、锗、砷等材料的表面，通过高温，使材料表面熔化蒸发而形成沟槽，因为在沟槽处会形成应力集中，所以沿沟槽很容易将材料整齐断开。激光划片为非接触加工，因此用激光对晶体硅太阳电池进行划光伏行业用切割设备主要有金刚石切割设备和激光划片机，由于激光切割的效率更高，现在许多工厂都采用激光划片机来切割太阳电池和硅片。能较好地防止损伤和污染，提高划片的成品率。
太阳能光伏组件生产线快速切线装置,包括相对设置,并通过连杆连接的固定块和活动块,所述连杆的一端与固定块固定连接,所述活动块的中部设置有穿过连杆自由端的横向通孔,活动块的上端面上设置有垂直于横向通孔的竖向通孔,竖向通孔内螺纹配装有用于将连杆顶紧在活动块中的紧固螺钉;所述固定块和活动块的相对面上分别设置有卡装生产线上气缸杆的半圆柱形凹槽.本实用新型结构简单,使用方便,在进行生产线切线作业时,可直接卡装在同侧的两个气缸伸缩杆上,然后通过紧固螺钉将活动块紧固在一个气缸杆上,即可完成单侧的气缸行程的调节,整个切线过程一分钟即可完成,很大程度缩短了生产线的切线时间,提高了生产效率.太阳能电池片通过焊带互联焊机，组成6片串联或10片串联的电池片互联方式，称为电池串；
切割关键工艺控制点为保证电池在切割过程中的损失程度**小，并且保证不影响后序组件良率，切割过程中需要把握好以下几个关键工艺控制点∶（1）切片方向通常从电池背面切割，避免正面切穿p-n结，导致电池正负极短路（2）对位精度根据所切电池尺寸来定，通常156mm×156mm电池对半切的对位精度需要小于0.2mm（3）切割深度切割深度通常控制在电池厚度的60%左右，在设备上主要通过调节激光功率和激光划片速度参数来控制切割深度；（4）切边平整度应确保电池紧贴工作面板，激光头应聚焦良好，以保证切边的平整度，避免出现V型缺角等缺陷，减少隐裂、破片问题的发生；（5）切片破片率从上料、划片、掰片到下料，每个操作都可能会引起破片，因此要控制好各个步骤的良率；（6）产能在保证切片质量的前提下，通过调节激光功率和划片速度来控制划片产能。电池片分选主要是为了检测出不合格的电池片。什么二手光伏组件流水线设备制造
EL测试仪进口关键部件：采用原装进口红外相机，保证了设备的整体品质。北京二手光伏组件流水线咨询报价
玻璃清洗机在清洗干燥段的传送机构时可根据玻璃的厚度自动调节夹送胶辊的距离，动作灵活可靠。清洗部分采用齿轮、链条结合的传动方式，并配置相当数量的清洁毛刷与吸水海绵棒，以确保洁净程度。清洁毛刷与吸水海绵的位置可根据玻璃的厚度上下调节，以便可以在适当的位置上将玻璃清洗完毕。干燥段采用特殊的海绵辊吸水，用于烘干的空气从风机吹出后先经加热，然后再进入上下可调的风刀，均匀地吹向玻璃，使玻璃快速干燥。通常将平板玻璃放置在进料段的传送辊上，经过清洗段、干燥段后到达出料段（附架），即可得到干燥洁净的玻璃。北京二手光伏组件流水线咨询报价
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