高速点胶机设备厂家

点胶机的种类与相关介绍

      传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。

第1类：普通型点胶机

1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。

第二类：自动型点胶机

1、落地式自动点胶机

2、喷涂式自动点胶机

3、导电胶自动点胶机

4、在线式喷射式点胶机

第三类：双Y轴点胶机

包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。

第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。 三轴点胶机与四轴点胶机的区别。高速点胶机设备厂家

点胶机设备中胶水的一些知识（2）

1.水溶性胶水的粘接原理：

   胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间较强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

2.辨别胶水质量的常用简单方法：

★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性，左右摆动在观察它的流变性。

结论：胶水的流动过快，说明胶水过稀。流动性差，过稠不利于粘接。

★用手沾一沾观察它粘度。

结论：能慢慢拉丝，有一点点的粘手为较好。

★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。

结论：在1～2分钟左右，在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。

★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻，观察它的内聚力。

结论：胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。

★用两快板错开后粘接在一起，24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 宝安区多功能点胶机维保五轴点胶机怎么样呢？欢迎来电咨询。

机械装配通用技术规范3

滚动轴承的装配 

1 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。 

2 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。

3 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。

4 轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。

5 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。

6 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

7 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。

8 带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。

9  轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。

10 在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。

全自动三轴点胶机的优势

      现如今越来越多的全自动点胶机是采用XYZ三轴机构，而这种点胶机也被称作全自动三轴点胶机。现阶段，主要是运用于电子器件、汽车、光学元件器加工件等行业，其基本工作原理是依据气压压缩胶水，使胶水能顺利推出胶阀，完成点胶工作。

1、全自动点胶机是依据点胶系统控制完成点胶作业，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒进行点胶调整。配有的机械手能灵活的完成各种点胶工作。使得点胶流畅快速。

2、全自动点胶机上搭配导轨。能提高流畅性。导轨选用精钢制做，导轨的耐酸性能力比不锈钢性能更要好，能始终处于高压环境中长期使用，与自动点胶机选用一体式打造而成，配置了更质量的滚珠轴承提供机械手工作，因此机械手完成点胶工作时移动非常流畅，依据相关精密治具杜绝多种胶水粘剂问题，可以投入某些小型芯片的点胶环节，做到高产高质量等工作效果。

3、使用期限长：全自动三轴点胶机主要是由钣金和铝型材组成，这二种都是依据冷加工处理的，具备非常强的抗腐蚀性和抗冲击性。并且可以避免粘剂造成的影响，因此自动点胶机对工作环境的条件比较低。并且这种铝合金板材既坚固又美丽大方，从而提高点胶机的寿命有延长效果。 如何选择合适的点胶机会影响到点胶机选择的因素有很多。

瞬干胶白雾现象成因及解决方法

什么是瞬间胶

主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。

什么是瞬干胶白化

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。

 瞬干胶白化现象成因

1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；

2、使用环境通风不足，容易形成白化；

3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；

4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；

5、常见的人为原因：操作人员手出汗。

如何避免瞬干胶白化现象

1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；

2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；

3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；

4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；

5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。 自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。龙华区点胶机

使用点胶机的优势有哪些呢？高速点胶机设备厂家

点胶机上各种针头的应用

一、点胶机的胶阀针头的种类：

1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；

2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；

3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；

4.全钢针

5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；

6.弯角塑座不锈钢针头

二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：

1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；

2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；

3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；

4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。

三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：

UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；

瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；

厌氧胶：使用塑钢针头；

光固化胶：全钢针头；

密封胶及膏状流体：

使用斜式塑性针头；

通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。 高速点胶机设备厂家

深圳市和田古德自动化设备有限公司位于沙井街道马安山社区第二工业区33东二层A区。公司业务分为全自动锡膏印刷机，全自动高速点胶机，AOI，SPI等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。和田古德秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。