企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

随着科技的高速发展,社会产品的多样化,让精密点胶机的应用也越来越普遍。生产厂家在使用精密点胶机进行生产制程时,过程中还是会遇到各种各样的点胶问题。1.拉丝或者拖尾:点胶中常见缺陷。原因:胶嘴内径太小、点胶压力过高、胶嘴离PCB板的间距过大、粘胶剂品质不好或者已经过期、贴片胶粘度太高、还有从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等等。解决方法:改用内径较大的胶嘴、降低点胶的压力、调节“止动”高度、更换质量好点的胶、选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4小时)、调整点胶量。2.胶嘴堵塞:胶嘴出量偏少,没有胶点出来。原因:针头孔内没有完全清洗干净、贴片胶中混入杂质导致有堵孔现象、不相溶的胶水相混合。解决方法:更换洁净的针头,使用质量较好的贴片胶、正确应用贴片胶牌号。如何选购点胶机在购买点胶机之前,首先需要弄清的事情。多功能点胶机设备

多功能点胶机设备,点胶机

点胶阀的种类介绍全自动点胶机配备的点胶阀是决定胶水能否流通的重要组成部分,也是胶水跟产品之间的一个控制的端口。通过气缸的运动,来实现胶水出胶的定量控制,辅助操作人员能更准确地控制胶水的宽度和数量,大部分点胶阀是采用的阳极处理的铝合金,使用寿命更长,想要高速,可以使用储料罐直接供胶。点胶阀是由气体、阀体和胶体上下连接而成。气缸是有薄膜与阀体隔开的,可避免胶水冲入气腔。胶体内的阀芯就固定在气缸活塞杆上,阀芯开关用于打开和关闭胶水。特别是关胶结构采用的是上吸式关胶,使停胶的同时就立即回吸断胶,有效的减少残留在针头的胶,解决了运动时漏滴、点胶拉丝等问题。胶阀本体是采用的铝合金做阳极硬化处理,膜隔片是采用四氟材料,接触胶体部分均是耐腐蚀的材料,而胶阀一般都是与全自动点胶机配套使用的。全自动点胶机上面配备的常见的点胶阀有气动跟电动两种形式,气动点胶阀分不同的开关胶方式,有柱塞阀、顶针点胶阀、升降阀、喷雾点胶阀等;出胶方式不同,流体可适用也不同。电动点胶阀由泵体和驱动部件组成,配备转子。采用定转子结构,密封性强。转子和定子形成的自密封结构,方便更换。而胶水回吸的功能可以直接反转电机来完成。龙华区点胶机市场价压力大容易出现胶水喷出、胶量过多的问题,影响点胶产品的美感.

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机械装配通用技术规范8液压系统的装配1液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈。2各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲处应圆滑,不得有扭转现象。3管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修。4注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。5装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中。6液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。7液压系统装好后,应按有关标准进行运转试验。8有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定电气系统的装配1电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配。2仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关工作可靠。3应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。4所有导线的绝缘层必须完好无损,导线剥头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡。5焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。

首先,自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出,确保点胶产品的一致性跟合格率。那么,自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢?点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化:首先,应当确保点胶机械手走位的精细控制,那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。点胶机会出现的故障以及处理方式有哪些?

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点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,具体保养步骤如下:1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀,打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后刺激机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气,应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前,应先小量试用,掌握产品的使用技巧,以避免出现差错;当测试没问题时,再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,排除搅拌过程中产生的气泡,也可以静置10-20分钟再使用,使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多,反应就越快,同时固化速度也会越快,因此要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态,这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?盐田区销售点胶机服务

针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右,选择合话的针头可以保证胶点质量,同时也可以提高生产效率。多功能点胶机设备

随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机广泛应用于批量生产中,但是产品的质量是由生产过程决定的,而不是*依靠质量检查部门来保证。因此,生产过程中人工控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返修和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用***的点胶系统能够避免因为人工操作技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了**终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以提高我们的生产效率,是量产的好帮手,同时,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。多功能点胶机设备

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点胶机在包装行业的应用,主要集中在包装材料的粘接、密封以及防伪标识的点胶等环节,其效率与粘接质量直接影响包装产品的生产速度与产品安全性。和田古德针对包装行业高产能、多样化的需求,推出了包装点胶机,该设备采用了高速运动控制系统,点胶速度可达 2000 点 / 分钟以上,能够满足包装行业大规模量产的需求,例如在食品包装的封口密封中,可实现连续高速点胶,确保包装封口的密封性,防止食品受潮、变质。在包装材料粘接环节,设备可适配多种包装胶水,包括热熔胶、水性胶、油性胶等,通过调整点胶温度、压力与速度,确保胶水在不同包装材料(如纸质、塑料、金属)表面的良好粘接效果,例如在礼品盒的制作中,可完成盒体与盒盖的...

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