电线电缆常见问题处理办法有哪些?
押出机生产外被线1.外观显示成品纹路缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点.编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 可以通过调整温度分布、增加冷却水流量或调整挤出机参数等。沈阳双芯缆模具哪家质量好

押出机头是什么#导言押出机头是塑料挤出生产线中的关键部件之一,用于将塑料物料加热熔融后,在挤出机机筒中进行挤压,从而形成所需的形状和尺寸。它在塑料挤出过程中起着至关重要的作用,直接影响着产品的质量和生产效率。本文将详细介绍押出机头的定义、组成、工作原理和分类,帮助读者全部了解押出机头。#一、押出机头的定义押出机头是塑料挤出机的重要部件之一,也是整个挤出生产线中关键的组成部分之一。它位于挤出机机筒的末端,负责将塑料物料从机筒中挤压出来,并通过一系列的模具和辅助设备,将其塑造成所需的产品形状和尺寸。抚顺搭接模哪家交货快挤出机头在塑料加工行业中的应用领域非常普遍。

电线电缆常见问题处理办法PVC收缩/熔损:
A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)
B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高
C.水槽未过热水,储线架张力偏大:
押出时过热水,储线架张力尽量减小绝缘高温易碎化:
A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC
B.押出时急速冷却:水槽过热水偏芯:
A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)
B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离其它
A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的
B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离
C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。
押出机线径不稳定怎么回事?
押出机牵引不稳。牵引电机运转是否平稳,牵引力够不够是否符合当下线缆的线径。押出机出料不稳,可能是螺杆机筒磨损导致间隙过大,产生物料回流严重,也可能是驱动电机问题导致输出扭距不稳,还可能是减速机问题导致传动输出不稳。押出机主机传动电机设计方案是否合理,电机输出功率能否生产当前产品的线径,及主机转速是否正常。机头设计是否合理胶粒流道是否有异物堵塞,有没有使用蜂巢板以及过滤网,生产之前有没有尝试不装机头进行出料看是否稳定。工艺温度设置不合理,需要检查各个区电加热器工作是否正常,以及胶料品质也很重要是否是否符合当前设置的温度。 押出机头的性能和质量直接影响着生产效率和产品质量,因此选择合适的押出机头非常重要。

(2)产品表面质量差:如果产品表面存在气泡、瑕疵或燥熔条纹等问题,可能是机头温度不均匀或挤出量不稳定所致。解决方法可以通过调整温度分布、增加冷却水流量或调整挤出机参数等。(3)机头漏料:当机头出现漏料现象时,可能是机头密封不严或磨损所致。解决方法可以通过更换密封件、调整机头和模头之间的间隙或修复磨损部位等。通过了解押出机头的原理和操作技巧,我们可以更好地掌握塑料挤出生产过程中的关键环节。合理使用和维护押出机头,能够提高产品的质量和生产效率,为塑料行业的发展做出贡献。随着科技的不断进步,押出机头技术也在不断进步,新型押出机头具有更高的生产效率、产品质量和更低的能耗。衡水70挤出机头哪家质量好
通过同一模具成型,双芯电缆的芯线位置和间距可以得到精确控制,保证了产品的对称性和质量稳定性。沈阳双芯缆模具哪家质量好
押出机头的原理及操作技巧详解押出机头是塑料挤出生产线中非常重要的零部件,它起着连接挤出机和挤出模头的关键作用。押出机头的设计和操作对于塑料挤出过程的稳定性和产品质量都有着重要的影响。本文将详细介绍押出机头的原理及操作技巧,帮助读者全部了解该设备。1.押出机头的原理在塑料挤出生产线中,押出机头的主要作用是将塑料熔融物经过模具挤压成所需的形状。其原理主要包括以下几个方面:(1)流道设计:押出机头内部的流道设计非常重要,它能够保证塑料熔融物在通过机头时平稳地流动,并保持一定的压力和温度。沈阳双芯缆模具哪家质量好
押出机头的设计精妙绝伦,每一处细节都倾注着对精确的执着追求。其内部的流道系统,如同精心规划的高速公路,引导着高温塑料熔体有序前行。通过科学的布局与精确的参数调控,确保熔体在流动过程中均匀分布,压力稳定,为后续产品的高精度成型奠定坚实基础。口模作为押出机头的“点睛之笔”,更是决定产品外观与尺寸精度的关键所在。无论是生产纤细如丝的管材,还是宽厚平整的板材,亦或是形状复杂的异型材,口模都能凭借其高精度的加工工艺,赋予产品无可挑剔的尺寸公差与光滑如镜的表面质感。在押出机头的雕琢下,塑料制品不仅满足了功能需求,更好的品质彰显着工业美学。随着线缆行业的不断发展,对押出机头的性能要求也越来越高。桂林免对模具...