扬州热风棉出厂价

无纺布与纺粘布的关系

纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

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      ES热风棉生产流程

  热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

  混棉：配比各种纤维，混合纤维；

  初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

  精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

  集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

  梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

  铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

  热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

  定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分)

  切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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  按阻燃热风棉的主要成分分类

  根据其主要成分，可分为：聚酯阻燃无纺布，聚丙烯阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三大标志。

       1，聚酯阻燃热风棉是聚酯的主要成分，聚酯纤维是化学纤维，对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇聚合产品。

       特点：强度高，弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀，染色性差。

       聚丙烯纤维是由丙烯制成的合成纤维

       特点：强度高，湿强度和干强度，耐磨性，耐腐蚀性。

      粘胶纤维属于再生纤维素纤维

       特点：吸湿性好，抗断强度低于棉，环保，无毒。

     2，阻燃热风棉按工艺分为阻燃针棉和阻燃热风棉。

       阻燃针棉采用针刺机穿刺后由缠结纤维制成

       阻燃热风棉主要是由炉后热风散布形成的。

     这两种产品都有各自的特点，常见的是阻燃，轻便，保暖，耐用，环保。

    3，粘胶阻燃无纺布

     1，纯白色，手感柔软，弹性较好，吸湿性好。

       2，采用天然阻燃纤维，无滴漏现象。长久性自熄效果

       3.在燃烧过程中形成致密的碳化层。一氧化碳和二氧化碳含量低，只有少量无毒烟雾

       4，耐酸碱稳定，无毒，不产生任何化学作用。该产品可生物降解，环保

 这段时间无锡正龙无纺布有限公司小编发现很多客户会问es热风棉是什么呢？

es热风棉又叫口罩棉、风口棉、es 纤维棉，过滤棉和热风无纺布，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。有柔软吸湿、无溶滴、无毒、可自然降解、保暖性及过滤性能强等特性，产品认证应符合：欧盟环保 -ROHS ，主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。由于Kn95折叠口罩需求量的增加，导致生产Kn95 折叠口罩所需要的原材料之一—es热风棉也是非常的紧缺。 热风棉口罩使用时需要注意什么？

对无纺布进行各种特殊的处理，以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求。处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能，主要应用于医用手术衣、手术铺单。

抗静电处理: 抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。

吸水处理: 吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产，如手术洞巾，手术垫单等。

阻燃处理: 阻燃无纺布广泛应用于家具产品和航空用品。

防臭和光触媒效果处理: 此类无纺布主要应用于家居用品的领域。

抗紫外线处理: 抗紫外线，抗老化无纺布主要应用于农业覆盖布，汽车罩等面料，要求有防晒，抗老化作用的场合。

芳香剂处理: 香味无纺布应用于卫生用品(有薄荷味、柠檬味、薰衣草味等)。

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 无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

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