石英砂过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有适量高度的石英砂作为过滤介质。运行时,未经过滤的水从设备上部进入,通过石英砂层,水中的悬浮物、大颗粒杂质等被石英砂拦截、吸附,过滤后的水从下部流出。随着过滤的持续进行,杂质在石英砂层不断积聚,当进出口压差达到设定值或过滤时间达到设定时长,系统自动切换至反洗状态。此时,反洗水从底部进入,将杂质从排污口冲出,恢复石英砂的过滤性能,以保证设备持续高效运行,有效去除水中杂质,保护闭式循环水系统。旁滤技术为循环水系统的安全、经济运行提供有力保障。河北循环水旁滤设备
旁滤设备的选型与安装注意事项
用户在选型时需注意以下要点:首先,根据循环水类型(冷却水/冷冻水)确定旁滤流量比例,冷却水系统因污染负荷较高需更大旁滤量;其次,核算系统最大流量与管路压力,确保设备进出口管径与主系统匹配;***,考虑安装空间与反冲洗排污便利性,自动型设备需预留电控系统安装位置。安装时需在旁滤管路设置压力表与流量计,便于实时监控过滤效果与压降变化。此外,设备运行过程中需定期检测滤料损耗情况,及时补充或更换石英砂,避免因滤层破损导致过滤失效。 云南循环水旁滤设备服务电话防腐设计**:设备本体采用FRP玻璃钢材质,避免二次锈蚀污染水质; 。

旁滤设备的流量设计与关键参数
旁滤设备的流量设计需结合系统类型与水质特性:冷却水旁滤量通常按总循环量的10%设计,冷冻水则按5%设计,以平衡过滤效果与能耗。滤速范围一般控制在20-35m/h,具体需根据水质污染程度调整——水质较差时采用较低滤速以提升过滤精度,水质较好时可适当提高滤速以增大处理量。设备的额定工作压力低于4kgf/cm²,工作温度为0-40℃,适用于大多数工业环境。选型时需综合考虑系统保有水量、杂质类型及管路布局,必要时可通过并联多台设备满足大流量过滤需求。
活性炭旁滤器是万森针对循环水中有机物等杂质处理的重要旁滤设备。活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积,对有机物、余氯、异味等具有很强的吸附能力。在工业循环水系统中,尤其是一些对水质中有机物含量要求较高的场景,如制药、食品等行业的循环水系统,活性炭旁滤器能发挥关键作用。在技术参数方面,旁滤流量通常按照总循环量的5% - 10%设计。活性炭的吸附容量和吸附速度是影响其过滤效果的重要因素。不同种类和质量的活性炭吸附性能有所差异,一般来说,质量活性炭的吸附容量较大,能够在较长时间内保持较好的吸附效果。滤速方面,根据水质和活性炭的特性,一般在10 - 20m/h左右。安装时,要确保活性炭的装填均匀,避免出现空洞或堆积不均匀的情况。同时,设备的密封性能要好,防止未经过滤的水短路流出。在运行控制方面,需要定期监测循环水的水质指标,如有机物含量、余氯等。当活性炭的吸附达到一定程度,其吸附效果下降时,需要对活性炭进行再生或更换。再生方法可以采用加热再生、化学再生等,具体方法要根据活性炭的种类和吸附杂质的情况来选择,以保证活性炭旁滤器持续有效地净化循环水,提升水质,满足工业生产对循环水水质的严格要求。循环水旁滤设备具备自动化运行功能,操作便捷。

在安装旁滤设备时,管道连接的质量直接影响系统的密封性和运行稳定性。连接管道的材质应与系统主管道材质相匹配,且具备良好的耐腐蚀性和耐压性。在连接过程中,要确保管道接口的平整度和密封性,可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式,根据实际情况选择合适的连接工艺。例如,对于大管径的管道,法兰连接更为可靠,便于安装和拆卸;而小管径管道可采用螺纹连接。连接完成后,需进行严格的压力测试和密封性检查,确保无泄漏现象,防止循环水泄漏影响系统正常运行及造成水资源浪费。随着工业4.0的推进,万森旁滤设备已实现物联网(IoT)技术集成。上海万森循环水旁滤设备现场案例照片
依附于热交换器表面的污泥垢形成一层绝缘层,降低了设备的热交换能力。河北循环水旁滤设备
循环水旁滤设备的**功能与应用背景 工业循环冷却水系统在运行过程中,易因空气中灰尘杂物侵入、加药处理后水垢/锈垢脱落等原因,导致水质混浊并积累大量悬浮物质。这些杂质不仅会堵塞系统末端管路,还可能加剧设备腐蚀、影响换热效率。循环水旁滤设备通过在总循环管路上引出部分水流进行过滤,以机械过滤方式去除水中悬浮物、油类等难溶性杂质,逐步降低系统浊度,防止粘泥在换热器内沉积,从而提升循环水水质,保障系统稳定运行。该设备广泛应用于工业循环水冷却、中央空调循环水系统、轧钢浊循环水系统等场景,是水处理流程中不可或缺的环节。河北循环水旁滤设备