用于检测触控屏的可调探针模组
[0018]进一步，为了方便转接PCB板3与固定架1之间的固定，所述的固定架1呈长方形，所述的固定架1三面围住且一面开口形成通槽，所述的转接PCB板3横跨在通槽上固定，与固定架1通过铆接、螺钉连接等方式进行；同时，为了方便美观，在所述的固定架1靠近通槽的位置设置台阶6，所述的转接PCB板2固定在台阶6上。
[0019]综上，采用此种探针模组进行检测时，首先探针模组方便进行微调，提高检测的准确性和稳定性，其次，以探针模组为一模块方便与其它设备快速配合使用，结构简单，使用方便。[0020]需要强调的是：以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 汽车零部件激光焊接自动化设备型号。金属激光焊接打标自动化设备公司
用于检测触控屏的可调探针模组
发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便进行微调并提高检测稳定性的用于检测触控屏的可调探针模组。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于检测触控屏的可调探针模组，包括用于连接检测装置的固定架以及探针组件，所述的固定架上设置用于固定与探针组件连接的转接PCB板；所述的探针组件设置在转接PCB板上，在所述的固定架上设置用于微调探针组件位置的微调组件。 浙江激光焊接自动化设备工作原理自动化设备产品联系方式。
USB接口的功能测试设备具体实施方式
具体实施方式[0018]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0019]如图1与图3所示一种USB接口的功能测试设备，包括控制模块1，在所述的控制模块1上设置移动模块2，在所述的移动模块2上设置产品的定位模块3，所述的定位模块3包括设置在移动模块2上的产品载台31、设置在产品载台31上的固定块32以及卡座33，在所述的卡座33上设有固定产品的插口，所述的USBType-C接口5插入插口内；在所述的控制模块1上设置用于测试USBType-C接口5连通性的测试模块4。
3、激光斑点聚焦直径。激光点焦点直径是反映激光设计性能的极为重要的参数，单位为mm(mm)，决定激光的功率密度和加工范围。激光光学设计合理先进，激光能量集中，焦点准确，激光斑直径控制在0.2mm-1.5mm范围内，能否将激光焦点直径控制在0.2mm是激光发生器的严格考验。
4、要考虑相应的配置及用途激光焊接机的配置涉及到多个方面，不同用途的激光焊接机配置是不一样的，比如焊接模具的模具焊，焊接首饰的首饰焊，以及自动焊机里面的振镜焊、光纤传输激光焊接机等，配置的装备不同，价格也就自然不一样。 汽车零部件激光焊接打标自动化设备参数。
USB接口的功能测试设备 本实用新型涉及一种USB接口的功能测试设备，包括控制模块，在控制模块上设置移动模块，在移动模块上设置产品的定位模块，定位模块包括设置在移动模块上的产品载台、设置在产品载台上的固定块以及卡座，在卡座上设有固定产品的插口，USBType‑C接口插入插口内；在控制模块上设置用于测试USBType‑C接口连通性的测试模块，测试模块包括用于接通USBType‑C接口与控制模块的探针组件以及驱动探针组件上下运动的升降组件。采用了上述结构，通过移动模块对产品的移动，定位模块对产品的定位，测试模块对产品的测试，能够实现对USBType‑C接口快速检测，提高检测精度以及检测效率，结构简单，使用方便。金属激光焊接自动化设备产品型号。金属激光焊接打标自动化设备公司
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5.根据权利要求2所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，所述的探针组件（2）包括位于转接PCB板（3）上的探针固定端（21）、连接在转接PCB板（3）并通过探针固定端（21）固定的斑马条探针（22）以及设置在探针固定端（21）上的调节板（23），所述的微调旋钮（5）抵在调节板（23）上。
6.根据权利要求1所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，所述的固定架（1）呈长方形，所述的固定架（1）三面围住且一面开口形成通槽，所述的转接PCB板（3）横跨在通槽上固定。7.根据权利要求6所述的用于检测触控屏的可调探针模组，其特征在于，在所述的固定架（1）靠近通槽的位置设置台阶（6），所述的转接PCB板（3）固定在台阶（6）上。 金属激光焊接打标自动化设备公司
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