伺服驱动器基本参数
  • 品牌
  • SINE
  • 型号
  • SDE-060-010-00
  • 功能
  • 微型伺服驱动器,位置伺服,模拟伺服,功率伺服,加速度伺服
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 24-72
  • 速度响应频率
  • 100
  • 适用电机
  • 直线电机,DD马达,音圈电机,低压伺服电机,无刷电
  • 产品认证
  • CE,RoHs
  • 产地
  • 上海/深圳
  • 厂家
  • 上海易斯微自动化科技有限公司
  • 通讯方式
  • RS232,RS485,CANopen,EtherCAT总线
伺服驱动器企业商机

适用于锂电设备的伺服驱动器,采用双闭环控制架构,电流环响应带宽达 2kHz,可在 0.5ms 内完成过载保护动作,最大输出扭矩达额定值的 300%(持续 1 秒)。针对电芯叠片机的高速运行需求,其支持 S 型加减速曲线,比较大加速度可达 5000rpm/s,配合前馈控制算法,定位超调量控制在 0.5% 以内。驱动器具备温度自适应功能,内置的 NTC 传感器可实时监测环境温度,在 - 10℃至 60℃范围内自动补偿参数,通过 1000 次冷热冲击测试后,绝缘电阻仍保持在 100MΩ 以上。在某动力电池工厂的应用中,该驱动器使叠片机的层间对齐精度控制在 0.05mm 以内,叠片效率提升至 20 片 / 秒,较传统设备能耗降低 25%,单日节电 1200 度。适配木工开料机的伺服驱动器,切割速度 30m/min,误差≤0.1mm。常州伺服驱动器价格

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应用于大型水轮机调速系统的伺服驱动器,采用高压大功率 IGBT 模块(耐压 3300V),持续输出电流达 800A,通过 PID 参数自整定功能实现水轮机导叶开度控制精度 ±0.1%。其开发的水压力脉动抑制算法,可将机组振动幅值降低至 0.05mm(双振幅),在 300MW 机组上的应用中,使转速波动率控制在 ±0.02% 额定转速以内。该驱动器通过 DL/T 496 电力行业标准认证,具备完善的容错控制功能,单模块故障时自动切换至冗余通道(切换时间≤2ms),在某水电站的运行数据显示,机组调节响应时间缩短至 0.8 秒,年发电量增加 120 万 kWh,设备可用率提升至 99.8%。广州直流伺服驱动器伺服驱动器在蓄电池组装线中控制拧紧力矩 ±0.5N・m,组装效率提升 20%。

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传感器能够实时采集生产过程中的各种信息,如位置、速度、压力、温度等,并将这些信息反馈给伺服驱动器或上位机,为伺服驱动器的控制提供依据。例如,在数控机床加工过程中,位置传感器实时检测刀具的位置信息,并将其反馈给伺服驱动器,伺服驱动器根据反馈信息及时调整电机的运行状态,确保刀具能够精确地按照预设轨迹运动。与人机界面(HMI)的协同则方便了操作人员对伺服驱动器的监控和操作。通过 HMI,操作人员可以直观地了解伺服驱动器的运行状态、参数设置等信息,并可以通过 HMI 对驱动器的参数进行修改和调整,实现对伺服系统的便捷控制。例如,操作人员可以通过 HMI 设置伺服电机的转速、运行模式等参数,监控电机的运行电流、温度等状态信息。

针对矿山提升机设计的伺服驱动器,采用直接转矩控制与空间矢量脉宽调制相结合的技术,实现了快速且稳定的调速性能。其调速范围可达 1:2000,速度控制精度为 ±0.03%,能在重载条件下安全可靠地运行。驱动器内置的安全保护机制包括过卷保护、过速保护、欠电压保护等,保障提升机在复杂矿山环境下的运行安全。同时,它具备能量回馈功能,在提升机下放重物时,将多余的能量回馈到电网,能量回收率达 30% 以上。在某煤矿的应用中,提升机的运行效率提高了 25%,能耗降低了 20%,有效降低了矿山的运营成本。用于金属折弯机的伺服驱动器,折弯角度误差≤0.1°,重复精度 ±0.05°。

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应用于玻璃深加工设备(如玻璃切割机)的伺服驱动器,采用直线电机驱动技术和高速数字信号处理技术,实现了高精度、高速度的运动控制。其定位精度可达 ±0.01mm,重复定位精度为 ±0.005mm,切割速度比较高可达 100m/min。驱动器支持多种切割模式,如直线切割、曲线切割、异形切割等,能满足不同玻璃加工的需求。同时,它具备自动补偿功能,可根据玻璃的厚度和硬度自动调整切割参数,确保切割质量的稳定性。在某玻璃加工厂的应用中,玻璃切割机的切割效率提高了 45%,切割废品率降低了 30%,提高了企业的经济效益。伺服驱动器让立体车库升降误差≤1mm,存取效率提升 30%。青岛伺服驱动器使用说明书

适配船舶舵机的伺服驱动器,抗盐雾性能达 1000 小时,定位精度 ±0.5°。常州伺服驱动器价格

适配于激光切割设备的伺服驱动器,采用高速数字信号处理器(DSP)和现场可编程门阵列(FPGA)相结合的控制架构,实现了纳秒级的控制周期,能够精确控制激光头的运动轨迹和速度。在高速切割过程中,其速度控制精度可达 ±0.1mm/s,位置控制精度为 ±0.02mm。驱动器支持多种运动模式,如直线插补、圆弧插补、样条插补等,可满足不同形状和尺寸的切割需求。同时,通过实时监测激光功率和切割参数,自动调整电机的运行状态,确保切割质量的稳定性。在某金属加工企业的应用中,使激光切割设备的切割速度提高了 40%,切割面的粗糙度降低了 30%,很大提高了产品的加工质量和生产效率。常州伺服驱动器价格

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