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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

电加热杀菌锅的分类有哪些?电加热杀菌锅普遍应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备,下面我们就来介绍一下电加热杀菌锅的分类。从控制方式分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以灭菌釜储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。无锡进口灭菌釜销售厂家

灭菌釜停电时的处理措施:排气时停电。关闭电源和空压气的阀门,放置于灭菌釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃,以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离,待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,灭菌釜在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。南京快速灭菌釜价格当杀菌室有压力时,联锁手柄不能提起,不可强制开门。

全自动杀菌锅的应用范围很广,肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、花生、罐头、豆制品、水产品、灭菌釜适用范围极广,各大中小型企业均能使用。经过杀菌锅杀菌后的食品保质期时间和很长,别有一番风味。半自动灭菌釜的特点:1、节约能源,提高工作效率。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,降低了生产成本,同时缩短了灭菌时间,提高了工作效率。2、均一的水流交换方式,温度均一,无死角,使产品的保质期更加稳定和长久。3、灭菌釜内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,了F值的合格率。4、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。5、测量F值的功能。杀菌锅可以装配测量仪,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。6、根据不同食品对灭菌条件的要求,可设定多阶段加热机制,以尽可能完善的保存其色、香、味,灭菌釜杀菌温度精确到±0.5℃.7、电脑内可存储100个杀菌程序,以便选择使用。

杀菌釜的异常情况处理措施:杀菌锅的腐蚀防治措施要根据产生腐蚀的各种原因分析,在实际使用中可采取以下几点措施防止或减少卧式杀菌锅腐蚀情况的发生。卧式杀菌锅属于压力容器,但按其操作工艺特性,属于承受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器。因此,更应加强安全管理工作,并制定科学合理的运行条件和安全管理措施,这是防止腐蚀的必要条件。卧式杀菌锅安装时,可使锅体存在一定的倾斜角(前低后高),以保证有效排污。加强管理,及时清理锅内的污水或污物,特别是停用时,应保持锅内的干燥清洁。为减少锅内的含氧量,灭菌釜锅炉给水应补装装置,进出料车时间应尽量短。在平时的操作过程中,对铁钩之类硬物周期性进入锅内,应尽量避免跟灭菌釜锅筒碰撞摩擦。锅外导轨应正确安放,避免撞击锅体,同时锅外导轨应尽量与锅内导轨同高度,间隙尽量小,确保料车进出锅平稳。杀菌釜要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌釜物料大小可以变化。

灭菌釜的灭菌方式:热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内,达到工艺设定液位。北京进口灭菌釜销售厂家

菌釜由釜体釜盖开启装罟销紧楔块安全联销装罟轨道灭菌筐蒸汽喷管及若干管口等组成。无锡进口灭菌釜销售厂家

盒状包装怎么选用杀菌釜:盒状包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气,传热比较缓慢,所以加热、降温的过程中,温度的变化不能过快,且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差,从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过,要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温,这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。


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