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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

杀菌釜的定义:杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。杀菌釜的控制模式有四种。上海全自动高压灭菌釜生产厂家

杀菌釜的灭菌方法:杀菌釜有三种:1、热水循环杀菌:杀菌过程中,锅内的食物全部浸泡在热水中,这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌:食物入锅后,不先加水,直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点,这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌:这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中,通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴,将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面,温度均匀,加热和冷却速度快,可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌,特别适用于软包装食品的杀菌。广州全自动灭菌釜报价杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全。

杀菌釜杀菌方式的确定:杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要,这部分工艺水可在升温的开始阶段,自动注入。对于热灌装的产品,这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入,在整个杀菌过程中,这部分工艺水通过高流量泵反复循环,将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流,均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路,根据温度设定值,对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器,在冷却阶段,釜内的工艺水通过一侧,而冷却水通过另一侧,这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触,实现无菌冷却,杜绝杀菌后的产品二次污染。

喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时,应从温度再次达到灭菌温度时重启。

杀菌釜操作规程:1拿出摆放票后,盖好箅子盖,拨去销钉,机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道,均匀平稳地向前推进,如果轨道接口处不平,可在小车两侧站两人,用手抬起底盘,向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后,放好挡铁:3、关闭锅门,放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源,24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数,调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时,多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时,和控制面板同步记录好恒温开始时间,并确认此是否从工艺要求时间开始,然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻,以便干核对,然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时,观察时间是否与白板上一致,结束,凉水阀是否打开,水位计水位是否达到超限水平,回收阀是否打开,锅内压力是否稳定等,一切正常后写好记录;12、锅内水排完后,绿灯闪亮,机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求,确定无误后,打开锅后溢流阀,使锅内压力同大气压相通。在杀菌过程中,通过安装在杀菌釜两侧或顶部的喷嘴,将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面,温度均匀。无锡高压灭菌釜厂家

电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。上海全自动高压灭菌釜生产厂家

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