喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅。北京Systec灭菌釜哪家便宜
杀菌釜杀菌方式的确定:杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要,这部分工艺水可在升温的开始阶段,自动注入。对于热灌装的产品,这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入,在整个杀菌过程中,这部分工艺水通过高流量泵反复循环,将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流,均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路,根据温度设定值,对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器,在冷却阶段,釜内的工艺水通过一侧,而冷却水通过另一侧,这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触,实现无菌冷却,杜绝杀菌后的产品二次污染。广州全自动高压灭菌釜供应商若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅。
杀菌釜的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
调味包杀菌釜性能特点:1、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率;2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,节约水资源和蒸汽热能,降低生产成本;3、专利设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音;4、新设计的液流切换装置,使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;5、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;7、可选择釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力;8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失。灭菌釜打开前应使环境保持无菌。
杀菌釜的工作原理:杀菌釜的盖子是密封的,象高压锅一样,加热时釜内有高压,温度高于100度,可能达到130度,也就是高温高压消毒。杀菌锅的盖子不密封,釜内是常压,就是100度高温消毒。全自动侧喷式杀菌釜一、杀菌釜(杀菌锅)概述:1、结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。2、特性:以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌釜主要用于食品行业·医药等各个领域。无锡Systec灭菌釜报价
每次灭菌釜灭菌均会造成锅内水的损耗。北京Systec灭菌釜哪家便宜
使用杀菌锅的应用范围有哪些:卧式电热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌,节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点,应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。2.高温杀菌锅应用范围很广,肉制品,真空包装食品,罐头等等都可以使用,客户甚至可以用来当做巴氏杀菌器来使用,因为温度可以由用户控制。一机两用,节省了设备成本。北京Systec灭菌釜哪家便宜