杯状包装怎么选择杀菌釜:杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气,传热比较缓慢,所以加热、降温的过程中,温度的变化不能过快,且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。值得注意的一点是,如果包装材料内的空气含量较少,就可以不考虑产品被压缩的问题,即可以加大杀菌釜内的反压,从而在整个杀菌过程中使杀菌釜内始终处于一个压力。因为包装材料内的物料不可压缩、且空气含量又少,所以即使外界压力较大也不会对包装材料本身产生变形的影响。淋水式杀菌釜特点:标准化的杀菌效果。北京玻璃测试灭菌釜供应商
杀菌釜的异常情况处理措施:1.卧式杀菌锅属于压力容器,但按其操作工艺特性,属于承受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器。因此,更应加强安全管理工作,并制定科学合理的运行条件和安全管理措施,这是防止腐蚀的必要条件。2.卧式杀菌锅安装时,可使锅体存在一定的倾斜角(前低后高),以保证有效排污。3.加强管理,及时锅内的污水或污物,特别是停用时,应保持锅内的干燥清洁。4.为减少锅内的含氧量,锅炉给水应补装装置,进出料车时间应尽量短。5.在平时的操作过程中,对铁钩之类硬物周期性进入锅内,应尽量避免跟锅筒碰撞摩擦。6.锅外导轨应正确安放,避免撞击锅体,同时锅外导轨应尽量与锅内导轨同高度,间隙尽量小,确保料车进出锅平稳。无锡生物安全灭菌釜供应商菌釜由釜体釜盖开启装罟销紧楔块安全联销装罟轨道灭菌筐蒸汽喷管及若干管口等组成。
杀菌釜的操作的具体方法:使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.5~0.8个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
汽气混合杀菌釜性能特点:1、无需蒸汽排冷,釜内可注入压缩空气,独特涡轮风机转动打碎空气冷团,强制将蒸汽与空气混合体在釜内循环流动,无冷点,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;2、通风涡轮风机将蒸汽空气混合体强制从釜内一端到另一端,吸附至所有产品,并完美覆盖,避免出现通风系统动荡的问题,节省蒸汽约15%以上;3、驱动背照板按空气动力学的原理设计,从它的起点吸入的蒸汽能够控制流动方向和加速热传递到产品中心,用于加热以及冷却;4、对压力和温度的控制更加自由,可进行反压冷却;5、可适用于各种包装的休闲食品、肉制品、饮料等所有高温杀菌产品;6、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;7、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失;8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;9、采用双安全阀和双压力传感器控制,杜绝安全隐患。杀菌釜每周在来层有压力时拉动安全阀手柄数次,以确保安全液工作正常。
杀菌釜的设备特点:1.转换水流方向:温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点,均匀的转换,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了较理想的杀菌效果。2.升温速度快,杀菌时间短本机采用双罐热水循环,杀菌釜可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌,从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。杀菌精度高本机采用国际较先进的技术及较先进的德国电气元件,利用锅内转换的热水循环,浸泡式杀菌,在工作过程中,对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。灭菌釜自动化程度高,一系列操作基本都自动完成。高压灭菌釜生产厂家
灭菌釜使放气阀部分开启缓慢放气。北京玻璃测试灭菌釜供应商
杀菌釜的工作流程:1、热水罐班前加热,达到工艺设定温度后,保温;2、产品装入杀菌釜内,关闭釜门;3、开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵打入杀菌釜内,达到工艺设定液位;4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水循环杀菌,蒸汽通过水汽混合注入,进入新欢加热升温达到工艺设定的杀菌温度;5、进入杀菌阶段,循环泵会一直处于工作状态,温度波动时,通过阀门开关控制蒸汽量,实现温度相对稳定;6、杀菌结束后,停止向釜内注入蒸汽;7、水泵开始抽取杀菌工艺水,存储到热水罐内,便于下次杀菌使用,关闭平衡装置;8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内的降温调节,提高工作效率。北京玻璃测试灭菌釜供应商