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通用色母料和定制色母料的区别众所周知，通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的，但是两者在使用过程中，无论是从适用性还是价格的选择方面，都有很大的不同，定制：是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种，选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用：也用某种树脂作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中，其“吃颜色”的程度不一样，相同添加量在不同的树脂中，着色效果会不一样，有时差别还很大。此时，用通用色母料就很难达到预定的效果，定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体，经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小，分散性相对差些，塑制品表面易出现花纹、色斑、色点，因料种不和而引起脆皮等现象，特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意，这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性，而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用，它要为其他树脂着想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生产成本必定增加，销售使用成本也随之增加。再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。上海增透母粒多少钱

染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易发生迁移。   白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。    炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。无锡抗菌母粒什么价格黑色母粒的主要成分由碳黑、树脂、和载体构成。

使用母粒注意事项母粒的使用效果，不仅与母粒本身的质量有关，同时还与成型用原料的品质，成型工艺，设备及使用方法有关。使用不当，可能会使塑料包材产生成型缺陷，甚至产生废品。因此，在使用母粒时需要注意以下问题：法规符合性塑料母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。如电器包材需要符合ROHS要求;食品包材需符合食品接触用塑料材料及制品的相关法规如GB9685-2016,GB4806.6-2016和GB4806.7-2016;化妆品包材符合“化妆品卫生规范”;出口欧盟的，还要符合ROHS的要求。若将符合电器行业法规要求的产品，就不能用于食品包材;

观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质，因为它是一种着色剂，里面本身有颜料的成分在，通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂，但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响，在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。因此可以从色母粒的色泽以及明亮度上来仔细查看，如果是色泽明亮，拿在手里手感不错的色母，那它的分散性能可能不错，反之色母看上去颜色就很暗淡，拿在手里也不是很舒服，那可能工艺不到家。2、选择靠谱的色母厂家而要判断色母内在品质，光靠查看是很难判断出来。所以就可以考虑从色母厂家入手，找到生产实力过硬，品质过关的正规色母厂家去选购，基本上不会差到哪里去。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。

色母粒的生产流程色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，它的具体生产流程如下：1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按技术请求的重量称好，精度越高越好；2、拌和：将称好好的重量按技术请求次序放入髙混机；3、挤出机：依据色母粒的载体温度设定好，保温到必定时刻方可开机，由慢到快的提速；4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机方向移动，半途经过吹干机或吸干机；5、切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢增加切粒机转速；6、包装：依照公司请求包装；7、后续调整：等全套设备都正常运转一段时刻，顺次调整速度到正常出产速度。色母粒的生产过程中的每一步，都关系到产品的质量，因此，在生产中，我们要做好每一个步骤，保证产品的质量。增白增亮母粒，采用纯新料及各种助剂加工而成，生产销售多年。南京本色母粒

再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制.上海增透母粒多少钱

色母料是使塑料制品着色的一种**粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，**终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）上海增透母粒多少钱

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