中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量比较大、品种**多、应用**广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂...
PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用**多的高阻隔性包装材料,其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。2002年国内PVDC产量约为2万吨,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和**产业的防潮包装。PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成。金华聚氧化乙烯薄膜厂家
PVDC(聚偏氯乙烯)的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。2002年国内PVDC产量约为2万吨,目前已应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和较产业的防潮包装。单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取,具有收缩性、阻隔性、阻水性,在微波加热的条件下不分解,用于家用保鲜膜;PVDC与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(HIPS)等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装,其拉伸性能较好,适于较大容积的包装;PVDC与PE、聚氯乙烯(PVC)的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。台州化妆品薄膜EVOH特点是透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的,它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。保存食品的技术多种多样,象真空包装,气体置换包装,封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种:PVDC(聚偏二氯乙烯)PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用**多的高阻隔性包装材料,其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
PVA涂布高阻隔薄膜是经过复合工艺加工而成的,印刷文字、图案全部被包裹在薄膜中层,可有效地防止油墨掉色,减少油墨污染。阻隔层中的纳米材料具有对红外线、紫外线良好的屏蔽作用,不会使奶制品等被包装膜物的品质发生任何不良影响,也不会使被包装膜物产生异味。更为重要的是,高阻隔复合膜对O2、CO2以及各种香气等具有非常良好的阻隔作用,可以防止大气中的微生物对被包装膜物的二次污染,并可阻止被包装膜食用品内微生物繁殖所需的气体与空气发生置换;可有效防止奶制品等被包装膜食用品的氧化、变质,同时可保持被包装膜物的香气无法流失,具有十分的保鲜、保香、保味功能。PVA涂布液的结构成份为碳、氧、氢和硅,可降解,可回收重复利用,燃烧后不产生有毒气体,无污染,是理想的包装材料。可以在较长时间内保持袋内食品的原有风味,同时又能有效地阻挡包装材料外面的异味进入包装袋内。改性聚乙烯醇(PVA)复合薄膜对氧气、氮气、氢气及二氧化碳都具有良好的阻隔性,其阻氧性能优于PVDC复合薄膜。PVA复合薄膜的生产成本远低于纸铝塑复合、铝塑复合结构的包装材料的生产成本,也低于PVDC涂层的复合薄膜的成本。PVA薄膜的低毒性和无味性,使其适用于食品、药品等敏感产品的包装。
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量比较大、品种**多、应用**广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量比较大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,挤出法应用*****,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。高阻隔薄膜应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味,以及化工、医药、电子和较产业的防潮包装。台州化妆品薄膜
PVDC,由于其废弃物在燃烧处理时会产生环境污染问题,现有被其它包装材料替代的趋势。金华聚氧化乙烯薄膜厂家
一、软包装之薄膜的定义在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。塑料薄膜透明、柔韧,具有良好的耐水性、防潮性和阻气性、机械强度较好,化学性质稳定,耐油脂,易于印刷精美图文,可以热封制袋。它能满足各种物品的包装要求,是用于包装易存、易放的方便食品,生活用品,超级市场的小包装商品的理想材料。金华聚氧化乙烯薄膜厂家
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量比较大、品种**多、应用**广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂...
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