河南不锈钢弯头定做

    当不锈钢管道在项目工程的布置过程中需要改变方向或使用点路径设计要求时，就需要使用不锈钢弯头连接，其角度有45°、90°等。弯头成形生产可采用不同的方法：绕动不锈钢弯管成形、推弯成形以及压弯成形等。2、不锈钢弯头生产工艺流程不锈钢弯头生产工艺流程如下：来料管坯一检验一成形一清洗一整形一倒角一刻字一抛光一清洗一烘干一去毛刺一成品检验一包装入库3、绕动弯管成形（1）有芯弯管有芯弯管是在弯管机上利用芯棒使管料沿弯曲胎模绕动弯曲的成形方法。有芯弯管的工作原理如图5-1所示，弯曲胎模4固定在弯管机主轴上并随主轴一起旋转，不锈钢管坯6的一端由夹持块3压紧在弯曲胎模上。在不锈钢管坯与弯曲胎模的相切点附近，其弯曲外侧装有压块1，弯曲内侧装有防皱块5，而管坯内部塞有芯棒2。当弯曲胎模转动时，不锈钢管坯即绕弯曲胎模逐渐弯曲成型。不锈钢弯头的弯曲角度由挡块（图中未示出）控制，当弯曲胎模转到不锈钢管件要求的弯曲角度时，则碰到挡块，使弯曲胎模停止转动。下面将工模具的主要零部件的设计制造予以说明。A芯棒芯棒是有芯弯管装置中的重要零件，其作用是从不锈钢管坯内部支撑管壁，防止不锈钢管件截面变形和管壁折皱。不锈钢异径管就选上海斌秋高压管件。河南不锈钢弯头定做

    不锈钢1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等不锈钢管件执行标准之国家标准：标准号描述GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件GB/T13401-2005钢板制对焊管件GB/T14383-1993锻钢制承插焊管件GB/T14626-1993锻钢制螺纹管件GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片SH3409钢板制对焊管件SH3408钢制对焊无缝管件SY/T0510钢制对焊管件HG/T21635碳钢、低合金钢无缝对焊管件管件执行标准之日本标准：标准号描述JISB2311通用钢制对焊管件JISB2312钢制对焊管件JISB2313钢板制对焊管件90°短半径不锈钢弯头JISB2316钢制承插焊管件弯头参数公称通径NominalDiameter端部外径OutsideDiameteratBevel中心至端面CentertoEnd中心至中心CentertoCenter背面至端面BacktoFace--45°弯头45°Elbow90°弯头90°Elbow180°弯头180°Elbow--BAOK-DNNPSA系列SeriesAB系列SeriesB长半径LongRadius长半径LongRadius短半径ShortRadius长半径LongRadius短半径ShortRadius长半径(A系列)LongRadius短半径(A系列)ShortRadius--151/2181638-76-48---203/4251938-76-51---76515641--5647052--14768362----65(73)--21--90-78184140--展开全部注意事项一.安装时。贵州螺纹弯头批发不锈钢弯头不能与酸、碱、盐等化学品接触，以免腐蚀或破坏。

    这是因为壳体上马鞍形开孔仍大量采用气割，气刨等手工开孔方法，不易保证坡口角度和钝边尺寸；坡口表面的氧化皮较难去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等，所以极易产生裂纹，未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。同时由于结构的特殊性，RT，UT检测难以操作而且图纸上对接管与容器连接无明确规定，这便减轻了焊工的责任感致使焊缝质量不易被保证。所以在这一过程中操作人员要加大坡口加工和装配质量的控制，提高坡口尺寸的精确度，坡口清洁度。同时在接管组对时要严格地按照图纸上的要求控制接管高度和法兰面的倾斜度，保证这些参数在标准要求的范围之内，组对完毕后待技术质检人员确认无误后再进行焊接作业，从而能有效地避免错误，造成不必要的返工和浪费。

    如：M10-5g6g当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如：M10×1-7H公差带代号为6g或6H(公称直径≥)时不标注。3）普通螺纹的旋合长度有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。M10-5g6g-S为短旋合长度的螺纹M10-7H-L为长旋合长度的螺纹当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。M20×2-5g6g-404）旋向代号左旋时标注LH，右旋时不标注。M10-7H-L-LH为左旋螺纹M10-7H-L为右旋螺纹（2）管螺纹管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。管螺纹的标记：由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。尺寸代号不是螺纹大径的大小，而是管子的通径（英制）大小。标记中未注写旋向的均为右旋。55°非密封管螺纹的标记示例：G:非密封管螺纹的螺纹特征代号；G3/4:尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹；G3/4A或G3/4B:尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹,标记中的A和B是螺纹中径的公差等级；G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副*标注外螺纹的标记代号。55°密封管螺纹的标记示例：Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹。不锈钢弯头用于连接管路，其主要用途是用于管路的连接，不锈钢弯头可用于建筑、机械、汽车、能源、化工等。

    取大值，**终靠试模时修正。弯曲胎模除了采用轮式外，还有模柱式，模柱的零件图示于图5-6。无芯弯管在管接头生产中基本不用。（2）推弯推弯是管料弯曲加工中较为常见的弯管方法，主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点，又可分为冷推弯管和芯棒热推弯管两类。冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的工艺方法，在常温状态下将不锈钢直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成不锈钢弯头。冷推弯管装置如图5-8所示，主要由压柱1、导向套2和弯曲型模4组成。弯曲型模由对中的两块拼成，以方便其型腔加工。弯管时，把管坯3放在导向套中定位后，压柱下行，对管坯端口施加轴向推力，强迫管坯进入弯曲型腔，从而产生弯曲变形。冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的不锈钢弯头，能弯制的**小相对弯曲半径R/D≈；弯头的截面椭圆度小(≤3%-5%)；外侧管壁的减薄量小(≤9%)；弯管装置结构简单，不需要**设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥，否则，管坯往往由于刚度差而丧失稳定性，导致弯头的内侧起皱或扭曲。不锈钢管件厂对于冷推弯管工艺，还应注意以下几点：(a)为了减少摩擦阻力，延长弯曲型模的使用寿命，提高不锈钢弯头的表面质量。不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。异径弯头供应商

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    常见的圆头芯棒和多球芯棒结构形式如图5-2所示。圆头式芯棒形状简单，制造方便。但由于芯棒与管壁接触面积少，因此防截面变形的效果较差，通常用于要求不高的不锈钢管件弯曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造，热处理硬度为52-56HRC。软轴式多球芯棒是用一根软轴把多个碗状球体串接而成，可实现空间任意方向的摆动，适用于薄壁管的单一、多次和空间弯曲成形的不锈钢管件。采用多球芯棒弯管，在弯曲后借油缸抽出芯棒过程中，还可对管件矫圆。多球芯棒的主要缺点是制造麻烦，芯棒材料及热处理要求与单球芯棒相同。在有芯棒弯管中，芯棒的形状、尺寸及工作位置，对不锈钢弯管质量有较大影响。圆头式芯棒的尺寸及进入管内的工作位置如图5—3所示。为使芯棒顺利插入不锈钢管坯内，芯棒直径d(mm)-般应比管坯内径小，即d=D1-()芯棒的圆柱体长度L为：L=(3-5)d当芯棒的直径d大时，系数取小值，反之取大值。芯棒的工作位置应比弯曲中心线超前一段距离e。一般说来，e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定，然后再视生产实际情况进行适当调整。e值可按下式计算：e=√2（R+D1/2）z一z2(5-1)式中D1——管坯内径，nim；R——中心层弯曲半径，mm。河南不锈钢弯头定做

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