系统的实时监测能力聚焦于故障预警的“事前”阶段,致力于将隐患消灭在萌芽状态。对于温度监测,在高压开关柜触头、变压器绕组、电缆接头等易过热部位,采用分布式光纤测温或无线无源测温技术,实现7x24小时不间断的在线温度图谱监测,任何异常温升都能被即时捕捉。对于电流监测,除常规的电流有效值外,更注重波形与谐波分析,通过智能电表与保护装置的协同,识别出诸如电机堵转、断相不平衡、谐波超标等异常工况。对于绝缘状态监测,则通过在线监测电缆及设备的泄漏电流、介质损耗因数、局部放电信号等参数,评估其绝缘老化趋势。所有这些多维度数据并非孤立报警,而是被输入到内置的智能诊断算法模型中。模型基于历史故障库与设备健康基线,进行关联分析与趋势预测。例如,系统可识别“某电缆接头温度呈阶梯式缓慢上升,同时其泄露电流谐波分量增大”这一组合模式,从而在接头烧毁之前数小时甚至数天,发出“绝缘劣化伴随接触电阻增大”的精细预警,并在地理信息系统上标定隐患点的精确位置,指导维护人员定点检修,实现从“故障后被动响应”到“故障前主动干预”的根本性转变。基于大数据分析供电可靠性,生成运行评估报告,为电网改造提供决策支持。新疆110lv供电监控系统高压保护测控装置

煤矿供电系统遭遇全网停电的重大事故后,如何快速、安全地恢复供电至关重要。具备黑启动能力的智能监控系统为此提供了保障。黑启动是指在不依赖外部电网的情况下,利用系统内部配置的备用电源(通常是柴油发电机组或储能系统),首先启动关键的小容量机组,然后以此为“火种”,逐步恢复其他机组和负荷,然后重建整个供电网络的过程。智能系统的作用体现在:预案数字化,将黑启动预案流程化、数字化,明确启动电源、路径、顺序及校验条件。操作自动化,系统自动检测满足黑启动的条件,并可按预设程序自动执行或分步确认执行,如启动柴油发电机、闭合指定开关建立初始孤网、调节电压频率。安全校核实时化,在恢复过程中,实时监测各节点电压、频率稳定性,自动进行同期并网校验,防止非同期合闸。负荷分级恢复,根据负荷重要性分级,自动或提示操作员按序恢复通风、排水、提升等保安负荷和重要生产负荷。该能力极大提升了煤矿应对极端停电事件的韧性与自愈能力,极大限度减少事故损失。内蒙古35kv供电监控系统服务支持GOOSE、SV等采样值传输,满足智能变电站过程层数字化应用。

保护装置的可靠性包含两个层面:一是对外部故障的正确动作(可靠性),二是在无故障和不正常运行时的不误动作(安全性)。本装置设计了多层级的防误动措施和自诊断功能,以实现安全性与可靠性的比较好的平衡。防误动措施包括:采用突变量启动原理,避免系统振荡或缓慢变化的负荷电流引起保护误动;设置完善的CT断线判别逻辑,并在判定为CT断线时自动闭锁可能受影响的电流保护(如差动保护);采用浮动门槛技术和抗干扰算法,防止干扰信号引起保护启动;对开入量信号进行软件滤波,消除接点抖动影响。在自诊断方面,装置上电和运行期间会持续进行“体检”:包括循环检查程序存储器、数据存储器的完整性;监测AD采样回路的精度和基准电压的稳定性;检测电源输出电压是否正常; watchdog电路确保程序运行不跑飞;一旦自诊断程序发现任何异常,如“RAM读写错误”、“AD采样异常”、“电源故障”等,装置会立即根据故障严重程度,采取相应措施,如告警、闭锁部分可能不可靠的保护功能,并上送“装置异常”信号,提醒运维人员及时处理。这种“自我保护”机制,确保了装置在任何时候都处于可知、可控的状态,极大地降低了因装置自身问题导致电网事故的风险。
作为关乎矿井生产命脉的关键信息基础设施,本系统的网络安全设计遵循“纵深防御”原则,确保其免受网络攻击和非法入侵。在物理与网络层,采用工业防火墙严格隔离管理信息网、生产控制网与设备层网络,只允许授权的数据端口通过。关键通信链路采用光纤专网,并部署加密设备。在主机与设备层,对所有服务器、工作站、边缘计算网关及智能设备进行安全加固,关闭不必要的端口和服务,安装防病毒软件,并启用登录强认证与操作审计。在应用与数据层,对所有远程访问(包括移动APP)采用基于数字证书的双因子认证与VPN加密隧道。系统内部的控制指令(如遥控跳合闸)使用具有数字签名和防重放攻击机制的安全协议(如基于IEC 62351标准的GOOSE/SV),确保指令的完整性、真实性和不可否认性。此外,系统部署了入侵检测系统和安全监测平台,实时分析网络流量和行为,对异常访问、恶意扫描、协议攻击等行为进行告警和自动阻断。通过这整套从边界到中心、从硬件到软件、从被动防护到主动监测的多层次、立体化安全防护体系,系统构建了可信的计算环境与可靠的数据传输通道,有力保障了供电监控数据不被窃取篡改,控制指令不被恶意攻击,为煤矿智能化供电的稳定运行构筑了坚实的网络安全屏障。具备防误动措施与自诊断功能,实时监控装置自身健康状态。

在煤矿井下变电所等高风险环境中,人工巡检高压开关柜存在安全风险高、劳动强度大、巡检质量受人为因素影响、数据记录不连续等问题。智能巡检机器人系统为此提供了高效、安全的解决方案。机器人通常采用轨道式或轮式/履带式移动平台,搭载高清可见光相机、红外热成像仪、局部放电超声波传感器、噪声传感器等多种检测设备。它能够按照预设路线或远程指令,自主导航至各个开关柜前,通过机械臂或云台调整传感器姿态,完成一系列检查任务:可见光图像识别仪表读数、指示灯状态、压板位置;红外测温准确发现母线连接点、断路器触头等部位的过热缺陷;超声波检测捕捉柜内潜在的局部放电信号;音频分析识别异常机械噪声。所有数据实时回传分析,自动生成巡检报告并预警异常。机器人7x24小时不间断工作,不仅将人员从危险、重复的劳动中解放出来,还实现了检测数据的数字化、标准化与可追溯,极大提升了设备状态监控的频次、精度与可靠性,是建设无人化变电所的关键组成部分。智能分析各采区用电负荷,实现基于生产计划的峰谷优化与智能节能控制。内蒙古10kv供电监控系统低压保护测控装置
装置采用全数字式设计,实现电流电压信号的采集与高速DSP处理。新疆110lv供电监控系统高压保护测控装置
本系统旨在构建一个覆盖煤矿供电能量流与信息流完整路径的“全景透明”智能监控体系。其物理范围从地面110kV/35kV区域变电所的进线端开始,穿越各级地面降压站、井筒高压电缆、井下变电所、采区变电所、移动变电站,直至综采工作面配电点及末端的掘进机、采煤机等大型用电设备。为实现“无缝感知”,系统在架构上采用“云-边-端”协同模式。在“端”侧,通过部署智能传感器与物联网关,对全链路中每一个关键电气节点(如断路器、变压器、电缆接头)的电压、电流、功率、温度、局放、绝缘电阻等状态量进行高频采集。在“边”侧,利用井下变电所内的边缘计算网关,对区域内海量数据进行就地预处理、压缩与特征提取,减轻主干网络压力。然后,所有汇聚的数据在“云”平台(地面调度中心)进行融合、建模与可视化,形成一张实时、动态、可交互的供电系统数字孪生全景图。这张图不仅能展示电能的实时流向与负载分布,更能穿透地理隔阂,直观呈现井下深处设备的健康状态,从而将传统分散、孤立的监控点连成一条具有深度洞察力的感知脉络,为智能决策奠定坚实的数据基石。新疆110lv供电监控系统高压保护测控装置
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井下供电设备长期高负荷运行,连接点松动、接触电阻增大等原因会导致局部过热,是引发火灾的重大隐患。人工定期手持红外测温仪巡检,存在效率低、数据不连续、有安全风险等问题。智能巡检机器人的引入,彻底改变了这一局面。机器人可按照预设路线或接收指令,在变电所内自主导航移动,其搭载的高精度红外热像仪能够对开关柜、变压器、电缆接头等关键部位进行多面的温度扫描,生成高清热成像图。通过无线网络,热像数据和可见光视频实时回传至监控平台。平台内的AI图像识别算法能自动从热像图中识别出过热异常点,并精确测量其温度值,一旦超过预设阈值(如相对温差、温度),立即生成报警。机器人实现了7x24小时不间断的自动化巡检,数据更...