黑龙江玻璃列管式换热器厂家

管板与列管之间的密封形式和密封件材质新型搪玻璃列管式换热器是可拆式搪玻璃列管式换热器，采用双管板密封形式，如壳程走冷却水，道管板为碳钢管板，每个管板内带有填料箱，内搪玻璃换热管两头外侧带有螺纹，填料箱内放入橡胶组合O型圈，内搪玻璃管都穿好后，放入填料，再拧入碳钢螺母，进行密封，原理类似液压刚体密封，全部密封好之后进行壳程试压，可耐0~1.0MPA压力，可满足市面上大部分冷却或加热工况。试压完成后，装上第二道钢衬模压PFA管板，管板内也设置填料箱，模压PFA一体成型，填料箱内放入氟橡胶组合O型圈，或四氟组合填料，根据实际物料工况而定，再用模压成型的纯PFA螺母拧入，进行密封，换热器主体组装完成，再两头装上封头，再进行管程试压，可耐-0.1~1.0MPA压力。如是壳程走物料，外搪玻璃管，管板防腐层方向与内搪玻璃管换热器相反，密封原理结构相同。此种结构的优点解决了传统搪玻璃列管式换热器易爆瓷报废的缺点，又可拆卸，易清洗，易维护维修，降低了使用厂家的使用成本。无锡伟业化工防腐设备提供专业的碳化硅列管换热器。黑龙江玻璃列管式换热器厂家

新型高硼硅玻璃列管式換热器：我司生产的新型高硼硅玻璃列管式换热器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用钢衬模压PFA管板，填料螺纹密封，单根密封，单根拆装。壳体采用金属壳体，或者金属壳体内部内衬防腐层，可做到内外防腐。传统玻璃列管式换热器强度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式换热器安全性高，耐高压，给客户带来更好的换热效果和性价比。采用粗口径搪玻璃管进行排列，然后使用搪玻璃弯头进行连接，在管程中形成多流程 结构。针对易结晶而导致堵料的工况，此结构可以提升换热效率。搪玻璃弯头可拆 卸，可定期对管程进行清洗。壳程内可走高温导热油或蒸汽进行加热，此种形式换热 器耐温上限高，工作稳定，适合用作于再沸器或加热器。山东碳化硅列管换热器询价无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃换热器，期待您的光临！

列管换热器使用注意事项及维护：如果列管换热器在运行时两种不同流体的温度相差很大，或者列管换热器的结构是刚性的，我们就需要传热系数大的流体在对流运行时通过列管换热器的壳程，这样可以降低热应力，减少运行时列管换热器的磨损，可以长时间正常工作。如果应用在列管换热器的流体的流量非常小，并且这些流体的粘度非常高，那么我们需要将这些流体直接通过列管换热器的壳程以便工作。如果列管换热器的热流体的主要用途是冷却操作的话，并且这些热流体的进出口温度已经满足列管换热器生产工艺的要求，那么冷却介质的出口温度就需要根据实际情况具体选择。比如出口温度比较高，那么我们就需要选择小型的列管换热器，但是冷却介质的流量需要相应增加；其次，如果出口温度相对较低，那么我们需要选择相对较大的列管换热器，冷却介质的流量需要相应降低。所以，在选择时，我们需要根据出口温度来测量具体的冷却介质。

列管式换热器泄漏处理措施泄漏发生以后的处理措施泄漏发生时造成给水压力降低，送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度。机组停运时，应检查高加是否泄漏，并想办法消除。对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消除热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位一定要经过良好处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，让您满意，欢迎新老客户来电！

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度与精度如何做到？传统搪玻璃列管式换热器采用固定式或者分体式搪玻璃管板，但此种工艺过不了关，原因在于管板一但孔多应力就大，倒角处必然爆瓷，所以传统的搪玻璃列管几乎采用大口径搪玻璃管，这样管板孔就少相对应力就小，碰到大面积的换热无法应对，一遇压力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整台报废，增加了使用成本。我公司摒弃了传统的搪玻璃管板设计结构，现今采用的是国家**结构，钢衬模压一体成型的PFA管板，在40mm后的钢板上进行加热模压PFA，衬层厚度4~5mm，可耐高温250℃的物料，可耐高压，和绝压真空度，因为是开模一体成型，衬层厚度是根据模具厚度而定，所以精确度高。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃换热器，有想法的可以来电咨询！青海搪瓷列管式换热器行情

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