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日本宝理PPS的特点有哪些？特点：强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围：一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。日本宝理POM具有优良的耐化药品性。山西POM日本宝理原料代理

日本宝理PBT用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。4、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性)；连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等普遍地应用在我们的日常中的很多用品用具上。杭州PPS日本宝理1140A7日本宝理PPS与传统的PPS相比，保持其优异的机械强度、耐热性、耐药品性、阻燃性等特点。

日本宝理PBT加工工艺:PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%,PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用。

日本宝理POM产品工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。压力：700~1200bar；速度：中等或偏高的速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。日本宝理POM被普遍应用于生活用品到汽车的门锁、锁闩、安全带锁扣等安全零部件、燃料系统零部件等。

日本宝理PPS与传统的PPS相比，保持其优异的机械强度、耐热性、耐药品性、阻燃性等特点，也提高了延展性及抗冲击强度，使韧性更好。应用于汽车发动机周边部品及混合动力汽车/电动汽车的电气部品，智能手机、浴室及盥洗室的混合水龙头等。特点：机械强度极高，在压缩特性和剪切特性方面也表现优异。高温下的蠕变特性出色，对于反复应力具有很高的耐疲劳性。此外，由于其焊锡耐热性较强，完全能够承受表面贴装技术。在高温高湿环境下，其体积电阻率的随时间变化很小，并且具有稳定的绝缘强度，作为绝缘材料具有优良的特性。离子性杂质非常少，被运用于对电性能要求严格的领域。日本宝理PPS凝固快、收缩小、易分解。安徽POM日本宝理供货商

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