日本宝理PBT树脂外观为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。日本宝理PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于日本宝理PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。和其他的聚甲醛相比，日本宝理M90-44在品牌中性价比很高。海南POM日本宝理（代理）
日本宝理PBT的应用范围：日本宝理PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于日本宝理PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，普遍应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，日本宝理PBT增强、改性PBT主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。江苏PPS日本宝理全系列（销售）日本宝理特点：PBT蠕变小。
日本宝理材料用途:DVD-ROM驱动器/框架,连接器等,调节器,煤气瞬间热水器/开关手柄,压缩空气瓶/重锤,安全气囊通电部件,车门后视镜架,高度计/壳体,吹风机/整流器,激光打印机/驱动部壳体等产品。聚对苯二甲酸丁二酯树脂(PBT)是一类力学性能、电性能、长期稳定性和成型加工性等各方面非常均衡的优良材料。通过与各种添加剂混合,PBT树脂可以作为非增强类材料、增强类材料和阻燃类材料等加以应用。日本宝理是PBT树脂的表示性材料,可以应对不同行业、不同零件种类的客户需求。其产品具备各种不同特点的品种,在汽车行业(需要较强力学性能和优良长期稳定性)和电器电子行业(对阻燃性、电性能以及环保性能要求十分严格)等领域的产品生产中得到了应用。
POM M90-44 日本宝理应用范围：POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是较坚硬的，是塑料材料中力学性能较接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。 POM M90-44 日本宝理化学性质：按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度） 不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们普遍用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。日本宝理PPS塑料普遍运用于机械工业；
日本宝理材料特性:1.非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。2.有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中很好。3.吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。4.成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。5.使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。6.具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。7.不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良。8.通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各种性能要求的高分子合金。日本宝理PBT塑胶原料有优良的机械性能；海南POM日本宝理（代理）
日本宝理POM在许多领域发挥着作用。海南POM日本宝理（代理）
日本宝理POM：（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的气体；（3）POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力，螺杆转速不能过高,量要少；（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指；（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温；（6）具高机械强度和刚性；（7）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性，尺寸性优。海南POM日本宝理（代理）
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