日本宝理PBT的性质：PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。PBT的应用：连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等普遍地应用在我们的日常中的很多用品用具上。日本宝理POM具有较高的热变形温度和长期使用温度，可在高温环境下长期使用。上海PPS日本宝理原材料
日本宝理PBT原料和制作方法：我们知道，酯是由酸和醇合成的。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种聚酯聚合物，它是由一种酸和一种醇缩聚得到的。聚对苯二甲酸丁二醇酯使用对苯二甲酸为原料酸、1,4-丁二醇为原料醇，通过缩聚的方法制备得到。该方法称为直接酯化法。对苯二甲酸是一种具有升华性的固体。由于其纯化困难，还有另一种方法用于合成聚对苯二酸丁二酯，其先将对苯二甲酸和甲醇酯化制备得到对苯二甲酸乙二醇酯，然后将对苯二甲酸乙二醇酯和1,4-丁二醇再进行缩聚反应得到目标产物。这种方法称为酯交换。无论采用哪种方法合成的聚对苯二甲酸丁二醇酯，如果其具有相同的分子量，那么其表现出来的性质和性能是一样的。另一方面，如前面所提到的，单独的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）具有各种用途，但是一般都会加入玻璃纤维作为增强材料，以期改善其机械性能和热性能。因此，许多等级的聚对苯二甲酸丁二醇酯材料都是通过与各种增强材料共混复合得到的。北京日本宝理原料代理商日本宝理的M90-44是共聚甲醛。
POM日本宝理YF-10：回收水口料、PC透明、白色、黑色、灰色、各种颜色水口、水口胶、胶头、低分子PC水口或支架。pps塑胶原料英文名称：Phenylenesulfide，比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS 中文名称叫聚苯硫醚 。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点，耐化学腐蚀性强等特点。
日本宝理PBT加工工艺:PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%,PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用。日本宝理POM材料易于加工成各种形状的零件，多用于汽车、电子、医疗设备等领域。
日本宝理POM聚甲醛中，通用级的M90-44，是中粘聚甲醛中的好产品。日本宝理M90-44产地有多个地方，比如国内有销售的，日本宝理的M90-44是共聚甲醛，和其他的聚甲醛相比，日本宝理M90-44是在品牌中性价比很高的。本身是不反应的，不过聚甲醛不耐酸、不耐强碱和不耐日光紫外线的辐射,有些染料具有酸性,而聚甲醛又对其有较好亲和性,,如果聚氯件中含有,长期接触可能被腐蚀。日本宝理P具有优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。日本宝理主营塑料包含:POM/PBT等，型号齐全，质量有保障。日本宝理PBT的环保性能优异，符合欧盟RoHS指令和REACH法规等环保要求。北京日本宝理原料代理商
日本宝理PBT的市场前景广阔，随着各行业对高性能工程塑料需求的增加，日本宝理PBT的应用前景将更加广阔。上海PPS日本宝理原材料
日本宝理PBT翘曲变形原因：热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质，但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高，不易翘曲变形，但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化（收缩率）较大有关。一般认为即使收缩率较大，只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形，但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率，这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶，收缩率变大，如果急速冷却则会停止结晶，收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却，导致收缩率变大，而如果较薄则会突然冷却，导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却，导致收缩率变大。另外，由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异，成型时施加压力的方式有时也会有变化，导致收缩率不均。而且，玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大，纤维的取向方向收缩率较小，与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂，所以属于翘曲变形较大的树脂。上海PPS日本宝理原材料
