PPS日本宝理：性能特点：玻璃纤维增强材料，改性抗撞击性。应用：电气电子应用、汽车领域应用、设备机械部件。产品特性：PPS是在聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。综合力学性能好,具较高的刚性及抗蠕变性,耐高温,阻燃,耐化学腐蚀,电绝缘性能优,耐电弧性好等特点,更有吸水率低,加工性能好,成型收缩率小,尺寸稳定,耐辐射等特点,适宜加工精度要求高的制件。产品用途：由于本品的综合性能佳,在航天航空工业中制作耐高温,绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门,绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件，好强度外壳,耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件,端子,开关；机械行业中制作耐高温,尺寸要求高的轴套,活塞环。日本宝理POM适用于汽车线束连接器、各种电子零部件、还被采用于日常的化妆刷、纸塑复合膜的食品容器等。辽宁PPS日本宝理供货商
PBT 日本宝理：PBT的优点：PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑、低摩擦系数、耐候性、吸水率低，只为0.1%。在潮湿的环境中仍然保持各种物性（包括电性能）。蠕变小，这些性能在高温条件下也极少有变化，增强后的UL温度指数达到120℃~140℃。此外，户外长期老化性也好。PBT应用：PBT可以用在家具（食品加工刀片、真空吸尘器原件、电风扇、头发干燥机壳体），电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键），汽车工业（散热器格窗、车轮盖、门窗部件）等。佛山POM日本宝理HP90X日本宝理POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；
POM M90-44 日本宝理性能介绍：密度:1.41 g/cm3，吸水率:0.22%，缺口冲击强度:63，拉伸强度:60 MPa，弯曲强度:96 MPa。英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)，POM M90-44 日本宝理典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。POM M90-44 日本宝理注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
日本宝理PBT的工艺特性：PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态时流动性好，粘度低，只次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。典型应用范围：家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。日本宝理POM聚甲醛中，通用级的M90-44，是中粘聚甲醛中的好产品。
日本宝理PPS可以采用电子部件的表面封装技术，在260 ℃的焊锡中浸渍10 秒，适用于电性能要求比较高的部件。在高温、高湿度的条件下，其体积电阻不随时间的变化而变化，介电常数也不随频率、温度的变化而变化。原材料具有阻燃能力，绝缘性能优良。熔合的强度比较高，适用于螺纹、压入等的二次加工。应用领域：1、电器、电子：连接器、线圈架；2、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件；3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件，微型电子元件封装、连接器系列、DVD 激光头、移动导航仪、主壳燃料泵模块部件、电刷固定部、照明灯反光板、复印机用齿轮、水泵内叶片、电磁继电器、拾音器底座、绞肉机刀片、DAT 油缸底座、蒸汽吹风机、接插件、IC 卡的接插件、模块插座、FDD 主架、磁带录音机磁头固定座、电机、电动刮胡刀、航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘诸多部件等。日本宝理PPS耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；河北PBT日本宝理340LC
日本宝理PPS塑料有良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；辽宁PPS日本宝理供货商
日本宝理PBT翘曲变形原因：热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质，但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高，不易翘曲变形，但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化（收缩率）较大有关。一般认为即使收缩率较大，只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形，但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率，这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶，收缩率变大，如果急速冷却则会停止结晶，收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却，导致收缩率变大，而如果较薄则会突然冷却，导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却，导致收缩率变大。另外，由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异，成型时施加压力的方式有时也会有变化，导致收缩率不均。而且，玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大，纤维的取向方向收缩率较小，与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂，所以属于翘曲变形较大的树脂。辽宁PPS日本宝理供货商
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