需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式,但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下,尽量使用热缩机的自动加热程序(不同刀柄供应商加热参数微调后存储),使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差(0.5-1s)刀柄端面达到温度胀开时,导致感应线圈刀柄区域实际已过热,温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误,或误操作导致的刀柄过热现象发生,建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩,DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。全自动刀柄热缩机工作噪音低。德国热缩机热风系统

刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备,它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀,当刀柄的孔径扩张到足够大时,将刀具的柄部迅速插入其中。随后,刀柄在冷却过程中收缩,对刀具柄部产生均匀的夹紧力,从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体,可以提高刀具的稳定性和使用寿命,同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。
使用热缩刀柄的优势:
高精度:热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合,提高加工精度。
高刚性:在高速加工中,热胀系统可以提供更高的刚性,减少振动和径向跳动。
快速更换:通过快速加热和冷却过程,可以在极短时间内完成刀具的更换,提高生产效率。
上海全自动刀柄热缩机半自动刀柄热缩机为刀柄加工添助力。

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。
Diebold戴博热缩技术-创新智能化概念!德国DieboldUS1100OneTouch刀柄热缩机/热胀仪,采用创新的热缩技术和数字智能化设计理念,实现更高的过程安全性和操作简便性,使热缩技术再上新高度!Diebold戴博OneTouch热缩设备的独特功能创新的功能强大的触摸屏操作智能温度控制,过程安全、热缩过程温度可控只需按一个按钮即可自动热缩,无需设置任何参数(OneTouch)独特的恒温功能,通过保持目标温度,确保足够的刀具预调时间热缩过程结束后可针对性选择再次加热(刀柄不会过热)带脚踏开关,彻底解放双手功能强大的新型单板计算机,为工业4.0做好准备通过互联网或USB接口数据盘进行软件更新涵盖多种自定义选项和多种现代化设计功能界面(如:隐藏参数、停用按钮、深色主题表面、设置密码等)可靠的全自动刀柄热缩机耐用性强。

DieboldMS502-P微型刀柄热缩机如您经常使用直径*为0.04mm到0.1mm的切削工具加工,那此类切削工具非常敏感,一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm,4mm或非常大6mm。这展示了Diebold产品的另一强项。孔径为3mm的刀柄不易制造,同样其安全可靠的热缩也非易事。Diebold以其出众的产品质量而闻名,**值得一提的是,这些直径3mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时,很难保证其精度和可靠性。这台全自动刀柄热缩机性能稳定,效率极高。德国热缩机热风系统
全自动刀柄热缩机可连续工作。德国热缩机热风系统
热缩刀柄热装过程中常见问题及解决方案 - 德国DIEBOLD专业解答