Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生,实现了柔和热缩。半自动刀柄热缩机热缩过程容易监控。德国热缩机橾作流程

热缩刀柄热装时常见问题?-德国DIEBOLD为您解答!1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同,刀柄材质及公差范围有些许差异或不同品牌切削工具,切削工具材质及公差的些许差异等,造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况,这时候一定要告知现场操作人员,切记不要连续加热刀柄,很有可能造成刀柄过度加热,以至刀柄损坏,甚至可能会将热缩线圈烧坏,造成更大损失。2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象,这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的,在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。戴博立式热缩机热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点,是现代化生产中不可或缺的设备之一。

德国Diebold刀柄热缩机/热涨仪完美的售后服务德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热涨仪目前虽已停产,但售后服务依旧。如果您在使用过程中有任何问题,欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。现在推出新款全自动热缩机US1100,采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。
热缩刀柄的分类有哪些?按照壁厚、夹持刀具长度和过盈量可以将热缩刀柄分为3类。1、标准型:从德国生产。2、加强型:壁厚加大,用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。3、轻型:加长薄壁,用于模具深型腔加工。热缩刀柄的优缺点有哪些?1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高,跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆≤3μ,减少刀具磨耗,保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小,应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可***使用于高速高精加工,深孔加工。4、简单高效,寿命长。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。5、需要购买热缩机,几千至几万的都有。6、使用几千次,当氧化层剥落后,精度就没有那么高了。全自动刀柄热缩机操作便捷,节省人力。

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪,热缩刀柄加热设备,适用于所有热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。半自动刀柄热缩机可减少资源浪费情况。热缩机保养事项
半自动刀柄热缩机的性能稳定值得信赖。德国热缩机橾作流程
作为德国Diebold的中国合作伙伴,上海川奇机电设备有限公司负责Diebold品牌在国内的宣传推广、销售、售后和技术支持。客户可以享受到专业的售前咨询、售后服务和技术支持。
早在1999年,Diebold就推出了首台接触式热缩装置,成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。随后,Diebold不断研发创新,开发了感应热缩装置,进一步提升了热缩技术的效率和精度。
Diebold不断投入研发,推出新产品和技术,以满足市场和客户的需求。选择德国Diebold刀柄热缩机,意味着选择了持续的技术进步和创新支持。
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