德国戴博全自动热缩机选型

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪，热缩刀柄加热设备，适用于所有热缩刀柄，包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。 无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄，适用于重型铣削。热缩机具有环保特性，采用无污染的加热方式，符合环保要求。德国戴博全自动热缩机选型

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。德国戴博全自动热缩机选型热缩机具有紧凑的设计，占用空间小，适用于各种规模的生产线。

德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少随着两面夹紧式刀柄系统的普及，已在提高加工效率方面取得了明显效果，但是，切削工具夹持技术总是不断改进和提高，双面夹紧式切削工具系统想在高速高精度加工方面有新的突破，确举步维艰。基于这样的原因，为了提高切削工具和刀柄与主轴的连接精度，采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种切削工具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法，它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄，德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。

    德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。 功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈： 需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。 德国Diebold戴博电磁感应刀柄热胀仪MS502-P专小直径刀柄及薄壁刀柄热装而设计,夹持直径3-6的不在话下！

热收缩包装机使用注意事项：1.设备输入电源的功率必须大于热缩机铭牌上的功率，因为热收缩包装机需要消耗的功率很大。如果不够，很可能烧坏电路或电器元件。2.设备必须接地，并保证接地牢固，以确保操作人员的人身安全。3.机器规定电压为三相380V电源，必须输入零线，即标准三相四线制。否则，设备会不能正常运行，容易有内部电器元件。4.热收缩包装机必须水平安置，否则会缩短电热管的使用寿命。5.定期检查设备的所有部件。建议三个月左右对收缩室的耐热电线进行检查，然后根据零件老化程度及时更换。6.为了操作者的安全，建议他们的手和其他部位不要接触机器的运转部件，特别是收缩室内的温度极高，容易烫伤。7.包装结束后，应先关闭加热开关，输送电机和风扇应持续运转10分钟左右，然后再切断整体电源。热缩机的发展趋势是向自动化、智能化、高效化的方向发展，为生产企业带来更大的便利和效益。热缩机刀柄加热器

热缩机采用质量的材料制造，具有耐用性和稳定性，可长时间运行。德国戴博全自动热缩机选型

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式，但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下，尽量使用热缩机的自动加热程序（不同刀柄供应商加热参数微调后存储），使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差（0.5-1s）刀柄端面达到温度胀开时，导致感应线圈刀柄区域实际已过热，温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误，或误操作导致的刀柄过热现象发生，建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩，Diebold US1100热缩机采用智能温控感应线圈，该线圈可以时时检测刀柄温度，当温度达到热装温度时，自动停止加热，刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄，如φ3-φ5，建议不要配高速钢的刀具，因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近，热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。德国戴博全自动热缩机选型