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零件和材料的可侵蚀性、尺寸、数量和精度有些材料容易腐蚀，如铝、镁和锌。有些会在阳极处理中溶解，比如铬和锡；还有多孔产品，比如粉末冶金产品，有缝隙的组件，要采取不同的措施处理。大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别准确的零件，应考虑相应的工艺方法。表面的结构和状态镀层材料的表面结构将直接影响镀层的结构和特性。粗糙的表面孔隙率高，容易出现内涂层，粗糙的内孔很难覆盖。在安排施工时，应该考虑这样的条件。一成不变的工艺不能适应各种表面，否则生产出来的产品质量会参差不齐。电镀加工说明：优良的电镀应该是“前、后”电镀工艺一般包括预电镀、电镀和后电镀三个阶段。电镀层可以提高金属零件在使用环境中的耐腐蚀性；装饰零件的外观，使其明亮美观；提高零件的工作性能。河南汽车电镀加工哪家好

电镀加工中常见问题分析麻沙麻砂是指涂层上有许多致密细小的点状突起。严重时肉眼可见，较细的麻砂只是亮度平整不足，因为麻砂产生光的漫反射而不是定向反射，所以不能达到高亮度。粗糙粗糙是指与麻砂相比，涂层上有肉眼可见的大突起，用手触摸有明显的凹凸感。粗糙的原因主要有两个：一是镀层中形成异常粗大的晶体甚至沉积物；其次，镀液中具有较大颗粒尺寸的固体机械杂质下沉到工件上并被涂覆在涂层中，这通常是不均匀分布造成的。南通不锈钢电镀加工厂家哪家好电镀涂层与基体，包括涂层与涂层之间，应具有良好的附着力；

生产中严格的质量管理电镀质量其实是整个电镀过程的结果。在一系列国际质量标准中，电镀工艺被列为特殊工艺，特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑，是指根据4W1E五大因素(人员、设备、原材料、方法、环境)对电镀工艺进行整体质量控制，建立质量保证体系，达到向市场提供优良产品的目的。为了与世界经济接轨，我们应该努力采用国际标准，相当于国家标准系列的质量标准。以质量求发展是当今企业竞争成败的关键。适销对路的优良产品是企业生产的，生产靠科学管理，科学管理靠人。产品质量的关键是解决人的工作质量。优良的产品质量靠的是以人为本，质量靠的是人。人的素质和工作质量可以决定产品的质量；二是内部管理，电镀要以质量为要点，有效益。质量管理的本质是制度和人，是企业成败的分界线。如果实际管理中有令不行，有禁不止，规章制度没有实际效果，表现一定是人走神，不上进，企业没有凝聚力。

预处理对电镀效果起着至关重要的作用，后处理可以明显提高电镀零件的性能。为了保证电镀件的使用性能，合理的后处理工艺是必要的。预处理的目的是获得良好的涂层。由于在制造、加工、运输和储存过程中，油脂、氧化皮、氢氧化物、灰尘和其他污垢会粘附在电镀零件的表面，如果这些污垢没有被去除，电镀就不能获得良好的涂层。事实证明，涂层的剥落、起泡、斑点和耐腐蚀性差往往是由于预处理不当造成的。因此，预处理在电镀过程中起着重要的作用。化学镀镍层应为银白色光泽，除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。

化学镍分类：根据还原剂的不同，化学镍常用镍磷合金和镍硼合金，常见的镍磷镀层按磷含量的不同分为低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。当需要良好的耐磨性时，低磷是优先，中磷因其沉积快、稳定性好、寿命长而非常常见，当需要高耐腐蚀性时，高磷是优先。根据用途不同，可分为打底用碱性化学镍和功能性酸性化学镍。前者通常为低温(小于45)、慢速沉积(约0.2-0.5m/10min)，后者通常为高温(大于80)、快速沉积(约1-4m/10min)。碱性化学镀镍常用于塑料ABS的金属化和铝合金的电镀。根据外观的不同，可分为亮光和哑光涂料，亮光涂料因其装饰性而更受欢迎。根据技术发展水平，可分为传统化学镍和现代环保化学镍。化学镀镍液中使用少量稳定剂和增白剂(ppm级)。传统的化学镍会使用性能优异但污染环境的铅和镉作为稳定剂或光亮剂，但现代环保化学镍已经放弃了铅/镉的使用。电镀在美化产品外观、增强金属质感、提高耐腐蚀性和耐磨性等方面具有不可替代的优势。四川专业滚挂镀化学镍加工生产厂家

电镀的后处理工艺通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。河南汽车电镀加工哪家好

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