企业商机
阀门测试台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 类型
  • 液压式压力试验机
  • 控制方式
  • 全自动
阀门测试台企业商机

阀门测试台液压系统泄漏的原因:液压体系的可靠性,在很大程度上取决于液压体系密封的规划和密封件的挑选,因为规划中密封构造选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些都在不一样程度上直接或直接形成液压体系走漏。别的,因为阀门测试台的使用环境中具有尘土和杂质,所以在规划中要选用适宜的防尘密封,防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液,然后发作走漏。浙江永星液压有限公司阀门测试台值得放心。重庆质量阀门测试台供应商

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阀门的试验方法和步骤:应先进行上密封试验和壳体试验,然后进行密封试验。上密封试验:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后检查上密封性能。壳体试验:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压),然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。河南品牌阀门测试台用途阀门测试台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

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YFT系列液压阀门测试台常见故障(四):爪(顶压)夹紧不保压;夹紧或顶压压力不增压:仔细检查管路是否漏油。如有漏油,应首先更换O形圈或组合垫,再将螺帽,螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只,指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压(右增压)电磁阀是否同时工作。

液压蝶阀测试台的操纵步奏:用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。接通电源,点动油泵起运按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。将液压系统压力调节至0.5Mpa,即可以进行正常工作。工作程序:1.点动夹爪退到更大位置;2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置;4.点动夹紧爪,夹紧被试蝶阀(法兰或平面);5.按增压按钮至所需压力(对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表);6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;7.测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;8.先后按各放松按钮,将被试阀门取下。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司,欢迎您的来电!

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阀门试压机的检修方法:不管质量再怎么好的阀门试压机,如果不按照相关的操作规范进行作业或者没有定期对阀门试压机进行维护保养,那么随着时间的推移,阀门试压机也会出现一系列的问题故障,那么当它们出现这些故障问题的时候应该怎么检修呢,让我们一起来看看。检查阀门试压机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不该小于5MΩ,若低于此值,应翻开放水、放气孔,烘干或晒干后再运用。检查阀门试压机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动有必要旋紧。不同类型的阀门试压机,应按规则的扬程运用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。阀门试压机的电缆线不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。阀门试压机开机前对供电线路、开关进行检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入运用。浙江永星液压有限公司阀门测试台获得众多用户的认可。广西数显式阀门测试台市价

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YFT-Z-B型阀门试验机技术方案YFT-Z-B型阀门测试台集机电、液压系统、试压、液体介质贮存循环使用于一体,具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛应用于公称通径15-300mm范围内直通法兰、焊接、螺纹、卡箍式各类高、中、低压阀门的密封面泄漏测试、壳体强度(沙眼)等各项性能测试。测试介质:水、气、油。设备全过程由液压驱动、电器控制,对阀门无任何附加影响测试结果的外力,很大程度上提高了工作效率,减轻了劳动强度,是阀门制造企业、使用和检修单位理想的***阀门试压检测设备。YFT-Z-B型阀门测试台采用阀门法兰端面定位,液压缸顶紧法兰面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求。设备大致分为液动供压系统、电器控制系统、水路循环系统及各项运行装置。重庆质量阀门测试台供应商

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