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氨氮去除企业商机

养殖废水含有浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响,从而导致水质的不稳定。废水处理工艺(通常指生处理)往往出水的各项指标也不稳定。养殖废水处理的指标主要有:氨氮、总磷、cod、色度、SS(悬浮物)。稍大的养殖企业对废水的处理工艺通常回采用生处理工艺,但是生工艺对氨氮的去除率却始终不太理想。降低氨氮的方法:有添加药剂:通过添加氨氮处理药剂降低养殖业废水氨氮的含量;氨氮处理药剂的特点:去除率;易于添加和使用;具有脱色、降低COD等辅助功能;氨氮处理药剂的添加量与去除率的关系。吹脱法对于氨氮浓度高达2000-4000mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上。韶关新型氨氮去除国家标准

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氨气提是一个传质过程,即在高pH时,使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程。传质过程的推动力是空气中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。用具有大表面积的填充塔来达到气水间的密切接触。折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时。水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点.该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成了无害的氮气。处理时所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化1mg氨氮有时需要9-10mg的氯气。韶关新型氨氮去除国家标准影响次氯酸钠氧化脱除氨氮的主次因素顺序为氯与氨氮的量比、反应时间、pH值。

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去除废水中氨氮的方法中,生物法和物理法只能进行一定程度的处理,当废水浓度较高时,出水水质一般较高。但使用氨氮去除剂时,可根据浓度的高低灵活适用。当浓度高时,多一点,浓度低时,少一点,一般通过简单调节泵的频率就可以达到控制用量的效果,成本可控。药剂管理可以通过直接影响固体投加,水量不大的话我们可以进行直接固体投加,溶解性好,也能很快地降解氨氮。可以通过溶解成5%~20%的溶液投加,利用企业提升泵计量泵等投加到生产废水资源池中,方便简单快捷地处理氨氮。

在我国的化工产业中氨氮主要来自钢铁、石化、焦化、合成氨、发电、水泥等化工厂向环境中排放工业废水、含氨的气体粉尘和烟雾,这些气体中氨溶于水中,形成氨氮。氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。长期饮用对身体极为不利,即诱发高铁血红蛋白症和产生致病的亚硝胺。硝酸盐在胃肠道细菌作用下,可还原成亚硝酸盐,亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白,造成缺氧。传统的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。折点氯化法对水体起到杀菌消毒的作用。

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折点氯化法脱氮效率高,去除率可达到100%,使废水中氨的浓度降低为零;效果稳定,不受温度影响;投资设备少,反应迅速完全;对水体起到杀菌消毒的作用。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L,因此折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。折点氯化法液氯安全使用和贮存要求高,处理成本高,另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。催化氧化法是通过催化剂作用,在一定温度、压力下,经空气氧化,可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。影响催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。折点氯化法能使反应源不断向右进行。河源高浓度氨氮去除处理剂

折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水,其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。韶关新型氨氮去除国家标准

氨氮厨房法中,混合床系统用一步法来去除溶液中的离子。溶液流过阳、阴树脂充分混合的混合床。混合床的再生比两个单生床再生要复杂一些,因为在再生前必须将两种树脂分开。在水力学上可利用两种树脂的比重差用水力反洗使其分层。虽然混合床的化学效率较高,但它需要大量的清洗水。这对节约用水不利,另外将交换离子作为回收产品收集时,回收液稀,其浓缩费用也很高。移动床系统通过二阶段过程来去除溶液中的离子。在这两个过程中,虽然实际上工作流体处理的水是间歇的,而它的效果却是连续的。首先溶液和阳树脂逆向流动,阳树脂脉动通过容器,新鲜树脂从一端补充,用过的树脂从另一端排出,在此过程中完成离子交换和树脂再生。然后溶液游向流过一个与上面相似的阴树脂移动床来完成阴离子的交换。韶关新型氨氮去除国家标准

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