电镀废水生化处理商

废水生化的处理过程中，水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触，废水中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附，生物膜上的微生物不断分解这些有机物质，在氧化分解有机物质的同时，生物膜本身也不断新陈代谢，衰老的生物膜脱落下来被处理出水从生物处理设施中带出并在沉淀池中与水分离。生物膜法的污泥浓度一般在6-8g/L。 为了提高污泥浓度，进而提高处理效率，可以将活性污泥法与生物膜法结合起来，即在活性污泥池中添加填料，这种既有挂膜的微生物又有悬浮微生物的生物反应器称为复合式生物反应器，它具有很高的污泥浓度，一般在14g/L左右。废水生化处理的处理过程中，水的流动和空气的搅动使生物膜表面和水不断接触。电镀废水生化处理商

不同的微生物有不同的pH值适应范围。例如细菌、放线菌、藻类和原生动物的pH值适应范围是在4~10之间。大多数细菌适宜中性和偏碱性（pH值6.5~7.5）环境；氧化硫化杆菌喜欢在酸性环境，它比较适合的pH值为3，亦可以在pH值1.5的环境中生活；酵母菌和霉菌要求在酸性或偏酸性的环境中生活，较适pH值3.0~6.0，适应pH值范围为1.5~10之间。废水生物处理过程保持较适的pH值范围是十分重要的。如用活性污泥法处理废水，曝气池混合液的pH值达到9.0时，原生动物将由活跃转为呆滞，菌胶团粘性物质解体，活性污泥结构遭到破坏，处理效率明显下降。高盐废水生化处理方案废水生化处理具有很高的污泥浓度，一般在14g/L左右。

工业循环水处理中，较大的问题就是腐蚀。工业循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。工业循环冷却水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环冷却水处理必须控制微生物的繁殖。

废水的生化处理工程则是在人工条件下对这一过程的强化。人们将无以计数的微生物全部集中在一个池子内，创造一个非常适合微生物繁殖、生长的环境（如温度、pH值、氧气、氮磷等营养物质），使微生物大量增殖，以提高其分解有机物的速度和效率。然后再往池内泵入废水，使废水中的有机物质在微生物的生命活动过程中得到氧化降解，使废水得到净化和处理。与其他处理方法相比，生化法具有能耗低、不加药、处理效果好、处理费用低等特点。微生物由于废水中存在碳水化合物、脂肪、蛋白质等有机物，这些无生命的有机物是微生物的食料，一部分降解、合成为细胞物质（组合代谢产物），另一部分降解氧化为水份，二氧化碳等（分解代谢产物），在此过程中废水中的有机污染物被微生物降解去除。废水生化处理具有针对性的离子交换法、电化学法等高新技术。

在工业废水处理过程中，有一种现象叫做泡沫现象，即废水池中产生大量细小泡沫或大泡沫。在废水生化处理中，首先加入聚合硫酸铁进行混凝处理，吸附表面活性剂，改变特定表面活性剂的亲水性；其次，采用Fenton或加入强氧化剂进行催化氧化处理，将大分子氧化成小分子或二氧化碳和水；之后经过稀释和调整，进入生化处理。生物泡沫总是呈现土褐色或灰褐色。产生这种泡沫的原因很多，很难处理。一般水中的DO和MLSS可以调节处理，污泥可以回流处理。或者需要通过添加营养菌和提高DO浓度来调节平衡。废水生化处理中的有机污染物和溶解氧为生物膜所吸附。高盐废水生化处理方案

废水生化处理在好氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖。电镀废水生化处理商

针对我国焦化废水处理存在的问题，对焦化废水处理工艺进行了优化。具体工艺流程中，对焦化、煤气净化、化工产品生产过程中产生的焦化废水进行处理。废水水质为化学需氧量：4500 ~ 7500毫克/升，氨氮：550 ~ 1300毫克/升，挥发酚：400 ~ 600毫克/升等。将焦化废水放入隔油池中1.5~2h，排出焦化废水中的轻油和重油，通过气浮处理降解废水中的氨氮，然后进行隔油。工艺处理的焦化废水中的杂质有COD4500mg/L、氨氮350mg/L、油35mg/L、SS15mg/L等，水中有害物质含量明显降低。电镀废水生化处理商

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