污水总氮去除方法的主要特点是菌种,如氨化细菌可以利用有机物获取能量并进行生长代谢,且其在好氧和缺氧环境都可生长;硝化菌主要参与系统中亚硝酸盐被氧化为硝酸盐的过程;反硝化菌主要参与系统中硝酸盐及亚硝酸盐被还原的过程,是生化系统中硝酸盐氮去除的主要功能菌。传统生物脱氮理论中,反硝化过程需要在缺氧环境下进行,而近年来不断有新菌株被发现,如反硝菌,采用特异性环境驯化的方法,要先选出了多株抗条件的菌,具有优良的环境适应能力,结合脱氮设备能够在大部分废水中进行反硝化作用,实现了不同环境中总氮的完全去除,同步去除有机物。很多污水处理厂出现总氮、氨氮超标问题,一旦出现就需要严格管控。深圳生物菌总氮去除
处理总氮的传统液体碳源时,分子结构简单,有利于微生物的吸收转化,从而促进反硝化细菌的生长繁殖,有效的去除污水中的氮磷。在以甲醇、乙醇、葡萄糖、乙酸和麦芽糖为外加碳源处理低C/N比污水的研究中发现,乙酸的反硝化速率较好,甲醇、乙醇和葡萄糖次之,麦芽糖效果较差。以乙酸钠为外加碳源的反硝化速率为12mg·(g·h)-1,较以乙醇为外碳源的反硝化速率高出约3mg·(g·h)-1,在相同的投加量下,再以乙酸钠作为反硝化系统的外碳源时,其反硝化能力优于葡萄糖,除了反硝化能力,运行成本也是污水厂选择外加碳源要考虑的重要指标。云浮工业废水总氮去除处理剂实现总氮的完全去除,反硝化过程是很重要的环节,有效降低硝态氮的步骤,要引起足够的重视。
反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感,在pH为6~9的范围内,均能进行正常的生理代谢,但生物反硝化的较佳pH范围为6.5~8.0。反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感,但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高,反硝化速率越高,在30~35℃时,反硝化速率增至较大。当低于15℃时,反硝化速率将明显降低,至5℃时,反硝化将趋于停止。因此,在冬季要保证脱氮效果,就必须增大SRT,提高污泥浓度或增加投运池数。生物除磷中通过聚磷菌在厌氧状态下释放磷,在好氧状态下过量地摄取磷。
总氮去除的主要工艺有A2/O艺是厌氧一缺氧一好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮。通过生物硝化作用,转化成硝酸盐,在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。氧化沟工艺也称氧化渠或循环曝气池,属活性污泥法的一种变法。它把连续式反应池作为生化反应器,混合液在其中连续循环流动。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应器中的混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。SBR工艺是序列间歇式活性污泥法的简称。SBR的运行有别于传统活性污泥法,一般采用多个SBR反应器并联间歇运行的方式。SBR工艺的主要特征是采用有序和间歇操作的运行方式。对于单一SBR反应器,每个运行周期包括5个阶段:进水期,反应期,沉淀期,排水排泥期,闲置期。废水脱氮投加污水处理营养液,会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高,这也是必须要考虑的因素。
反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关,对反硝化来说,希望DO尽量低,尽量是零,这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化,提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看,要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下,还是有困难的,因此也就影响了生物反硝化的过程,进而影响出水总氮指标。因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的,所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物,才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后,进厂BOD5低于设计值,而氮、磷等指标则相当于或高于设计值,使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求,也导致了出水总氮超标的情况时有发生。为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量。深圳生物菌总氮去除
碳源不足成为总氮不达标的主要因素。深圳生物菌总氮去除
总氮元素主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氮氧化合物组成,其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团,比如有机胺类等。氮氧化合物诸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒气体,由于状态不稳定,一般很少存在。硝态氮在自然界中比较稳定,且含量较高,比如制造过程中大量材料作为原料,机械化学等工业使用大量与相关的原材料作为氧化剂,同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的材料,因为硝态氮十分稳定,且极易溶解于水,因此污染十分严重,极易扩散。深圳生物菌总氮去除
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树脂铁污染的原因 (1) 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂,少量矾花被带入一级脱盐系统;在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层,尤其是化肥装置停车后再次开车时,冷凝液中总铁达120μg/L左右,此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层,对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后,以高价铁化合物的形态,牢固地沉积在树脂内部和表...