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折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此,该点称为折点。该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,N2逸入大气,使反应源源不断向右进行。用于废水的深度处理,脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全,并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高,对pH要求也很高,产生的水需加碱中和,因此处理成本高,副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染。逆流吹脱法对高浓度氨氮废水进行吹脱。佛山工业废水氨氮去除

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氨氮废水处理时,无论采用何种工艺及方法,大体的处理流程可以分为三步。第一步:预处理。可以采用格栅过滤、水质水量调节、化学沉淀、上浮、隔油等方法,对化肥厂废水进行初步的净化处理,目的是分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油、重油等杂质。预处理之后,废水中的大颗粒悬浮物、油脂等物质基本清理干净。第二步:生物法净化。采用生物法对化肥厂氨氮废水进行净化处理,是利用微生物的降解作用,可以将废水中的有机溶解物质和胶体物质进行生化降解,可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法处理之后的废水水质基本可以达标排放,反应池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除剂,若是水质比较复杂,COD含量、色度等指标没有达标,就需要进行深度净化了。第三步:深度净化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术,目的是降低废水中的COD含量和色度,吸附水中的臭味、异味等,以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物,彻底将废水净化达标。汕头高盐废水氨氮去除怎么样氨氮去除需要达到国家一级排放标准。

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采用逆流吹脱塔对高浓度氨氮废水进行吹脱,结果表明,吹脱效率随pH值升高而增大;气液比越大,氨吹脱传质推动力越大,吹脱效率也随之增大。吹脱法去除氨氮效果较好,操作简便,易于控制。对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂,生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法也需要注意一下方面,如吹脱塔内经常结垢,低温时氨氮去除效率低,吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。

沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮可行性。小试研究结果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力,当沸石粒径为30-16目时,氨氮去除率达到了78.5%,且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下,进水氨氮浓度越大,吸附速率越大,沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。同时指出沸石对氨氮的吸附速度较低,在实际运行中沸石一般很难达到饱和吸附量。研究生物沸石床对模拟村镇生活污水中各形态氮及COD等污染物的去除效果。结果表明,生物沸石床对氨氮去除效果明显且稳定,去除率大于95%,对硝态氮的去除则受水力停留时间的影响较大。离子交换法具有投资小、工艺简单、操作方便、对毒物和温度不敏感、沸石经再生可重复利用等优点。但处理高浓度氨氮废水时,再生频繁,给操作带来不便,因此,需要与其他治理氨氮的方法联合应用,或者用于治理低浓度氨氮废水。氨氮去除的气液比越大,氨吹脱传质推动力越大,吹脱效率也随之增大。

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氨氮去除剂又叫氨氮降解去除剂、氨氮消除剂、氨氮降解剂、氨氮处理剂等。氨在自然环境中会进行氨的硝化过程,即有机物的生物分解转化环节,氨化作用将复杂有机物转换为氨氮,对环境污染巨大。不管是工业废水、还是生活污水,对于氨氮的去除就是直接在污水中投加“氨氮去除剂”,一般就能够解决。氨氮去除剂按照反应原理一般分为以下两种:氧型药剂反应快速,没有沉淀物,直接投加,隔几分钟就直接可以排放了。絮凝沉淀型药剂反应温和,药剂本身没有什么味道,成本相对比较低。催化氧化法可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。韶关高浓度氨氮去除生产工艺

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氨氮在硝化菌和亚硝化菌等微生物的作用下,生成硝态氮,再由反硝化菌的作用下生成氮气,达到除氮的效果,然而影响微生物的因素有很多,例如可能需要投加碳源,成本上无形中就增加了,还要创造微生物生存的环境条件,例如:温度、PH、污泥龄和DO等都是影响微生物的重要因素,随着目前科技的进步,相信很多企业已经不再为微生物生存环境而发愁了,好氧厌氧池成为很多企业作为去除COD、总氮、总磷的废水处理工艺。如果生化出水氨氮正常,总氮含量比较高,当然可能是硝化菌的活性有所影响了,可以在生化出水处加HDN工艺,HDN是专门去除硝态氮的,因为氨氮的去除方法较多,然而如果想彻底的去除硝态氮,还是要使用生物脱氮的原理来去除的,一般生化出水中总氮的超标一般指的是硝态氮的超标,然而总氮的浓度并不是很高,HDN-LS高效脱氮设备,无需另外投加碳源,适用于低浓度的硝态氮废水,将废水中的总氮去除并达标。佛山工业废水氨氮去除

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影响氨吹脱效果的主要因素有:填料构型与高度 由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键,因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般,填料间距40~50mm,填料高度为6~7.5m。若增加填料间距,则需更大的填料高度;结垢控制 填料结垢(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有:用高压水冲洗垢层;在进水中投加阻垢剂:采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用);采用不易结垢的塑料填料代替木材等。空气吹脱法除氨,去除率可达60~95%,流程简单,处理效果稳定,基建费和运行费较低,可处理高浓度合氨废水。但气温低时吹脱效率低,填科结垢往往严重干扰运行,且吹脱出的氨...

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