污水脱氮是在生物硝化工艺基础上,增加生物反硝化工艺,其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐,在缺氧条件下,被微生物还原为氮气的生化反应过程。由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得高效而稳定的的反硝化。因而,脱氮系统也必须采用低负荷或极低负荷,并采用高污泥龄。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。生物法将水中的硝酸盐氮污染物处理为氮气一种非常有潜力且有效的解决方法。东莞有机总氮去除药剂
生物脱氮新工艺的短程硝化反硝化工艺将反应维持在亚硝化阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化,能够减少对碳源的需求,降低反应过程的能量消耗,缩小反应器的占地面积,可以较大程度地降低处理成本,具有一定的经济效益。厌氧氨氧化是指厌氧氨氧化菌在厌氧条件下以氨根离子作为电子供体,并利用亚硝酸盐氮作为电受体,将氨氮转化为氮气的生物氧化过程。其中亚硝酸盐氮先被还原成轻胺,随后与氨氮耦合形成联氨再被氧化为氮气。厌氧氨氧化主要用于处理污泥硝化上清液、垃圾滤出液、制革废水此类具有高浓度氨氮的废水。处理效率极高,研究与应用发展前景广阔。东莞有机总氮去除药剂硝酸盐作为一种含氮污染物,普遍存在于工业废水、生活废水以及总氮去除。
氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟,一般通过以下几种办法去除。折点加氯氧化法,通过加入次或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放,目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。在一些废水中含有有机氮,有机氮大多通过微生物去除。在转化中,主要包括氨化、硝化和反硝化三个阶段。硝态氮主要采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。
处理总氮的传统液体碳源时,分子结构简单,有利于微生物的吸收转化,从而促进反硝化细菌的生长繁殖,有效的去除污水中的氮磷。在以甲醇、乙醇、葡萄糖、乙酸和麦芽糖为外加碳源处理低C/N比污水的研究中发现,乙酸的反硝化速率较好,甲醇、乙醇和葡萄糖次之,麦芽糖效果较差。以乙酸钠为外加碳源的反硝化速率为12mg·(g·h)-1,较以乙醇为外碳源的反硝化速率高出约3mg·(g·h)-1,在相同的投加量下,再以乙酸钠作为反硝化系统的外碳源时,其反硝化能力优于葡萄糖,除了反硝化能力,运行成本也是污水厂选择外加碳源要考虑的重要指标。水质检测中一旦出现氨氮超标就需要严格管控。
硝酸盐作为一种含氮污染物,普遍存在于工业废水、生活废水以及污染的地下水中。水中硝酸盐总氤含量超标会威胁人类健康,在众多硝酸盐总氤去除技术中,利用生物法将水中的硝酸盐氮污染物处理为氮气一种非常有潜力且有效的解决方法。目前传统的生物脱氮法应用比较普遍,但针对高浓度硝酸盐(>100mM)会存在处理不佳,效果不达标的情况。因此,研发新的高效总氮去除方法是十分必要的。随着硝酸盐废水处理排放标准的提高,对污水总氮的要求也进一步提高,废水深度去除总氮是各企业目前面临的难题,实际上,只要找到正确的处理方法,就能确保总氢达标排放,总氮去除富增集成装备,目前实践于医疗、化工、不锈钢、光伏等行业,脱氮效果符合排放标准。 离子交换法、膜渗透法以及附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,可以用于去除总氮。东莞印染废水总氮去除生产工艺
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天然纤维素类物质作为固体碳源,具有来源普遍、易获取、价格低廉、易生物降解、无毒等优点。传统的进水方式中,大多数碳源在好氧段消耗,在缺氧反硝化阶段将无碳源可用。在合理利用碳源研究中,通过优化进水方式可以保证有机碳源应用于缺氧反硝化阶段,主要有两种优化方式:分段进水和周期性改变进水方式。分段进水方式具有污泥浓度高、水力停留时间短、碳源利用率高等优点。近年来,分段进水多段A/O工艺是国外针对低碳源污水开发的新技术。在碳氮比条件下采用分段进水A/0工艺处理高氨氮污水,通过曝气量控制获得较高的脱氮效能,平均去除率都达到了90%以上。周期性改变进水方式可将两个相同的反应器串联,将其作为定期进水的优先级反应器,改变每个反应器的周期性功能,以保证充分利用进水中有机碳源。 东莞有机总氮去除药剂
树脂铁污染的原因 (1) 水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂,少量矾花被带入一级脱盐系统;在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层,尤其是化肥装置停车后再次开车时,冷凝液中总铁达120μg/L左右,此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层,对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后,以高价铁化合物的形态,牢固地沉积在树脂内部和表...